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低温甲醇洗.bkp

 

aspen模拟低温甲醇洗出错求指导:
本帖最后由 峥嵘 于 2013-4-8 11:36 编辑

模拟低温甲醇洗工段C1吸收塔时,出结果了但CO2并没有被吸收,不知道出错在哪。现将模拟数据及源文件发上来,望大师指导!
紧接着这一个问题更新第二个问题
http://meng.horse/thread-63273-1-1.html
1.C1塔cad原图

2.将C1塔分为四塔模拟:C101-硫化物吸收段;C102-CO2粗吸段;C103-CO2主吸段;C104-CO2精吸段。选用radfrac/ABSBR1

3.相关地方进行的设置

4.最终结果

5.模拟源文件奉上求指导!
峥嵘 发表于 2013-4-4 13:17
知道问题所在?

不太清楚不好意思
最近我也在做吸收,下下来看看。
你的压力根据什么来选择的?70多公斤了,这个压力好大啊!
lihaiyong826 发表于 2013-4-4 20:02
你的压力根据什么来选择的?70多公斤了,这个压力好大啊!

给的数据就是这样的
唇迹 发表于 2013-4-4 21:00
回复看看楼主的成绩

成绩不给力哟,大师给看看吧
如楼上所述,确实需要很多甲醇
当甲醇调的足够大时,比如1000。最上面一个塔的塔顶便不会出现CO2,CO2和甲醇便流回到下面一个塔(C103),通过循环,该塔的甲醇越来越多,在这个塔就可以完全洗出CO2。
看不太懂CAD图,不知道是否理解正确
在操作温度、压力下,进塔C101的液相物流013已经被CO2饱和了,当然不很再吸收了。
simpro 发表于 2013-4-6 18:26
在操作温度、压力下,进塔C101的液相物流013已经被CO2饱和了,当然不很再吸收了。

虽然C101塔是吸收硫化物的但原料气用的天然气里面不含硫化物,主要是吸收上塔的CO2
胜源毅 发表于 2013-4-5 01:09
如楼上所述,确实需要很多甲醇
当甲醇调的足够大时,比如1000。最上面一个塔的塔顶便不会出现CO2,CO2和甲 ...

但是给的参数都是工厂里实际工艺参数呢
zhangyili 发表于 2013-4-7 09:11
物性数据不准,算了也是白算。

我同意你的观点,实际数据去计算和内置的数据差别很大的,需要慢慢校正!

的确物性方法不对,试了很多模型最终确定SR-POLAR和PSRK能用
数据是隐藏的,回复下下来看看,吸收应该要设置亨利组分吧
ASPEN V7.3版本的案例中就给出了较适合低温甲醇洗的热力学方法PC-SAFT,楼主可以尝试下,里面给出了很多有价值的文献,可以参考,利用这些文献数据可以回归出二元交互作用参数,供吸收塔模拟使用。
无然歆羡 发表于 2013-4-9 09:17
ASPEN V7.3版本的案例中就给出了较适合低温甲醇洗的热力学方法PC-SAFT,楼主可以尝试下,里面给出了很多有价 ...

好的,非常感谢,我看看
还是那句话,几百万几千万的工艺包,如果让一个学生用aspen算一算就算出来了就不叫工艺包了!
你这数据不靠谱啊,塔的压降从一塔到二塔降得太多,我也做这个,压降在零点几MPa以内
中国好撸 发表于 2013-4-9 17:53
你这数据不靠谱啊,塔的压降从一塔到二塔降得太多,我也做这个,压降在零点几MPa以内

我都没设压降的
峥嵘 发表于 2013-4-9 20:17
我都没设压降的

能加下qq吗?


你看看这个,一个在读小硕做的。

是来学习的,aspen刚接触,帮不了你。
峥嵘 发表于 2013-4-9 20:17
我都没设压降的

我做的时候是设置了塔的压降的
不知道这个硕士做的参考性有多大。
研究一下,是否是和工艺包对比的?
分析分析,发挥海友力量大的优势啊
先来学习一下,看究竟发生了什么
下载学习一下,不知什么版本的{:1106_362:}
Aspen HYSYS Teaching Modules Description
我们院做低温洗是自己的数据回归出作用参数,然后再计算的。。。。你这不修改作用参数结果可能无意义的
峥嵘 发表于 2013-4-9 09:34
好的,非常感谢,我看看

你好,7.3甲醇洗的例子可以发给我下么?最近也在做,查了很多资料,热力学模型这块很苦恼。我的邮箱qiyukun@163.com。谢谢
学习一下,
aspen模拟低温甲醇洗,正用得着呢
模拟源文件奉上求指导
- 本文出自马后炮化工论坛,原文地址:http://meng.horse/thread-63133-1-1.html

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