有机膜法回收VCM精馏尾气
本帖最后由 帆-小白鼠 于 2015-4-16 09:31 编辑有机膜法回收VCM精馏尾气（1）、原理 膜法有机蒸汽分离是基于溶解-扩散机理，气体先溶解在膜表面，然后沿着其在膜内的浓度梯度扩散传递，它的溶解选择是：分子质量大、沸点高的组分在膜内的溶解度大，容易透过膜，在膜的渗透侧得到富集；而分子质量小、沸点低的组分在膜内的溶解度小，不容易透过膜直接排放。（2）、工艺流程 精馏尾气在进入膜回收系统前，首先经加热器升温至30~35℃，使其中夹带的VCM液滴完全汽化；再进入过滤器(采用二级过滤)，逐步除去气体中的固体颗粒及气雾状液滴，净化后进入膜回收系统；采用三级分离，一级膜渗透气回收至合成系统的二级转化器，二级膜及三级膜渗透气回收至VCM气柜,尾气排放。具体工艺流程如图所示。（3）、工艺特点 1、膜系统可承受尾气中VCM浓度和气量较大的变化,且回收率不受影响。 2、膜系统无传动和转动部件,不需额外增加公用工程消耗,操作费用少,设备维护费用少。 3、膜系统可在不改变原有设备的条件下,简单增加膜组件数量即可增加处理气量,最经济地满足企业提高PVC产量的要求。 4、膜法回收的一次性投资最少,投资回收期最短。 5、膜法回收装置占地面积小自动化运行，操作简便。 但是其缺点是尾气压力波动会影响渗透效果，不凝性气体富积在一级膜渗透侧增加了转化器的处理能力，同时还会影响全凝器、塔顶冷凝器的换热效果，造成精馏系统压力不稳，操作弹性小，原料气带液时会永久损坏膜。
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