武汉乙烯成套技术通过鉴定
本文由 马后炮化工论坛转载自互联网中国化工报记者昨日从中国石油化工股份有限公司武汉分公司获悉，由该公司与中国石化工程建设有限公司、北京化工研究院、南京工业炉设计研究所共同承担的中国石化“十条龙”攻关项目--武汉80万吨/年乙烯成套技术开发，正式通过中国石化科技部组织的专家技术鉴定。
该项目采用自主开发的CBL-Ⅴ型乙烯裂解炉及低能耗乙烯分离（LECT）成套技术，建成了武汉石化80万吨/年乙烯装置。有着20多年乙烯生产管理经验的武汉乙烯烯烃分部副经理鲁卫国表示，该成套技术在武汉乙烯运用十分成功，各项指标达到同类装置国际先进水平。武汉乙烯裂解装置的综合技术指标在中国石化13家大型乙烯项目中，排名第二，而这些乙烯项目中，有的是引进的国外成套乙烯工艺技术。综合技术指标则包括装置产量、产品收率、单位能耗、吨产品费用、加工损失率等指标，其中武汉乙烯裂解装置单位能耗在13家大型乙烯项目中排名第一，加工损失率单项排名第二。
武汉80万吨/年乙烯项目实施过程还形成了五大创新点：集成了辐射段炉管新型排布技术、强化传热技术、低氮燃烧技术、对流段高效热回收技术和新型线性废热锅炉及淬冷技术等；形成了运转周期长、裂解选择性高、热效率高、NOx排放低的CBL乙烯裂解炉技术；集成的新型汽油分馏塔内件技术、急冷油防焦技术和新型急冷油减黏流程，明显提高了急冷油系统的热量回收效率；改进了传统分离工艺，优化了裂解气压缩机各段工艺设计参数，形成了新型前脱丙烷前加氢技术；在前冷系统增设采用分凝分馏技术（CFT）的碳二洗涤塔、碳三洗涤塔，改变了物料分配，集成双塔脱甲烷技术，创新了深冷分离流程。
鲁卫国告诉记者，武汉乙烯自去年8月开工至今年8月的一年时间里，生产平稳，生产负荷为92%以上，已生产乙烯78.52万吨。9月分武汉乙烯将裂解装置的负荷提至100%，即每小时生产乙烯2400吨；10月份装置负荷再度提至105%，即每小时生产乙烯2410吨，生产仍保持平稳。
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