醇烃化工艺流程简述
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网脱碳气经精脱硫，总硫降至0.1PPM，加压至13.7MPa，进入醇化系统。
甲醇化塔有A塔和B塔，两塔根据情况，可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时，可单塔运行；氨醇比很小时，可双塔并联，保证出塔CO+CO2在0.3%～0.06%，当触媒使用一段时间，活性下降，可采用串联运行。下面以串联流程说明。
A塔以产醇为主，B塔以净化为主。
原料气进入甲醇化A塔，气分成两股，一股25%～30%气体由A塔底进入塔内环隙，由下而上，到达塔顶进入冷管束，被加热后，进入二、三段间的冷激分布器；另一股70%～75%气体，进塔外热交管间加热至160～180℃左右，入塔经塔内换热器加热至210～230℃，由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃，经水冷进一步降温至40℃，进入醇化分离器分离甲醇；醇分之后，进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%～0.06%，送至高压醇烃化系统。
醇后气进入烃化系统，分成两股：一股约25%～30%直接进烃化塔内外筒环隙，由上而下被加热后，进入塔内热交管间；另一股70%～75%气体（40℃左右）进入烃化塔外热交，加热至～110℃，进入烃化塔内热交管间，两股气体在塔内热交管间汇合后，加热至220～230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内，被冷却至80℃进U形管水冷器，被管外冷水冷却至40℃，水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨（0℃）继续冷却至5℃，将气体中饱和水蒸汽冷凝下来，其后在分离器分离烃化物，进入氨合成系统。
脱碳气经精脱硫，总硫降至0.1PPM，加压至13.7MPa，进入醇化系统。
甲醇化塔有A塔和B塔，两塔根据情况，可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时，可单塔运行；氨醇比很小时，可双塔并联，保证出塔CO+CO2在0.3%～0.06%，当触媒使用一段时间，活性下降，可采用串联运行。下面以串联流程说明。
A塔以产醇为主，B塔以净化为主。
原料气进入甲醇化A塔，气分成两股，一股25%～30%气体由A塔底进入塔内环隙，由下而上，到达塔顶进入冷管束，被加热后，进入二、三段间的冷激分布器；另一股70%～75%气体，进塔外热交管间加热至160～180℃左右，入塔经塔内换热器加热至210～230℃，由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃，经水冷进一步降温至40℃，进入醇化分离器分离甲醇；醇分之后，进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%～0.06%，送至高压醇烃化系统。
醇后气进入烃化系统，分成两股：一股约25%～30%直接进烃化塔内外筒环隙，由上而下被加热后，进入塔内热交管间；另一股70%～75%气体（40℃左右）进入烃化塔外热交，加热至～110℃，进入烃化塔内热交管间，两股气体在塔内热交管间汇合后，加热至220～230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内，被冷却至80℃进U形管水冷器，被管外冷水冷却至40℃，水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨（0℃）继续冷却至5℃，将气体中饱和水蒸汽冷凝下来，其后在分离器分离烃化物，进入氨合成系统。
脱碳气经精脱硫，总硫降至0.1PPM，加压至13.7MPa，进入醇化系统。
甲醇化塔有A塔和B塔，两塔根据情况，可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时，可单塔运行；氨醇比很小时，可双塔并联，保证出塔CO+CO2在0.3%～0.06%，当触媒使用一段时间，活性下降，可采用串联运行。下面以串联流程说明。
A塔以产醇为主，B塔以净化为主。
原料气进入甲醇化A塔，气分成两股，一股25%～30%气体由A塔底进入塔内环隙，由下而上，到达塔顶进入冷管束，被加热后，进入二、三段间的冷激分布器；另一股70%～75%气体，进塔外热交管间加热至160～180℃左右，入塔经塔内换热器加热至210～230℃，由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃，经水冷进一步降温至40℃，进入醇化分离器分离甲醇；醇分之后，进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%～0.06%，送至高压醇烃化系统。
醇后气进入烃化系统，分成两股：一股约25%～30%直接进烃化塔内外筒环隙，由上而下被加热后，进入塔内热交管间；另一股70%～75%气体（40℃左右）进入烃化塔外热交，加热至～110℃，进入烃化塔内热交管间，两股气体在塔内热交管间汇合后，加热至220～230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内，被冷却至80℃进U形管水冷器，被管外冷水冷却至40℃，水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨（0℃）继续冷却至5℃，将气体中饱和水蒸汽冷凝下来，其后在分离器分离烃化物，进入氨合成系统。
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