脱硫装置大修后的检查与验收
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网，？ x 脱硫装置大修后的检查验收7.8.2.1 一般检查项目检查验收a) 检修工作全部结束，脚手架拆除，所有设备齐全、完好，现场无杂物。b) 各烟道、管道完好，保温齐全。c) 烟道、池、罐、仓、吸收塔等内部已清扫干净、无余留物，各人孔、检查孔检查后应严密关闭。 d) DCS系统投入，各系统仪表电源投入，各组态参数正确，测量显示和调节动作正常。e) 压力、压差、温度、液位、料位、流量、浓度及PH计测量装置应完好并投入。f) 所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，防护罩完整，联接件及坚固件安装正常。g) 各手动门、电动门、调节门开关灵活，指示准确，CRT显示应与就地指示相符。h) 开关、接触器及各种保险管齐全完好，保险的规格与设计值相符。7.8.2.2 烟气系统及密封系统的检查验收a) 检查脱硫装置进、出口烟气挡板和旁路挡板安装完好，其旁路挡板应开启，原烟气挡板及净烟气挡板应严密关闭。b) 各挡板电动执行装置应完好，连杆、拐臂连接牢固，在就地用手摇各挡板应开关灵活，无卡涩现象，挡板开关位置指示正确，并处于自动位置。c) 挡板的密封风机旋转灵活，无卡涩现象，地脚螺丝牢固，保护罩完整牢固。d) 密封风机的进、出口管道应安装牢固。e) 各挡板密封装置完好，密封管道畅通。 f) 各膨胀节应完好，安装牢固，膨胀自由。7.8.2.3 箱、罐、池及吸收塔的检查验收a) 各箱、罐、池及吸收塔的外形完整无变形，各焊接处焊接牢固，各管道膨胀自由。b) 各箱、罐、池及吸收塔的衬胶完整无老化、无腐蚀，且衬胶与塔壁粘接牢固无起泡处。 c) 吸收塔热烟气入口处不锈钢托盘无磨损、腐蚀和变形。d) 吸收塔搅拌器冲洗水管连接完好，且其出口无结垢和异物堵塞。e) 吸收塔各层喷嘴排列整齐，连接牢固，完好无磨损、无堵塞。各喷嘴连接管道无破裂。f) 除雾器连接牢固无堵塞，无腐蚀、无积浆。g) 除雾器冲洗喷嘴安装牢固、齐全，喷射方向正确，无堵塞。h) 石灰石浆液箱内的折流板安装牢固、无磨损、无腐蚀。7.8.2.4 转动机械的检查验收a) 减速器、轴承油室油位正常，油质良好，油位标志清晰，轴承带油良好。b) 各设备的油质良好，油位计及油镜清晰完好。各油箱油位应在正常范围以内，电加热器应完好，油过滤器安装正确，切换灵活。c) 联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩，地脚螺丝坚固，安全罩安装完整、牢固。d) 转动机械周围应清洁，无积油、积水及其它杂物。 e) 电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确。f) 轴承及电动机线圈温度测量装置完好，可靠。g) 各冷油器冷却风机进、出口管路畅通，连接牢固。h) 各传动皮带轮连接牢固，皮带无打滑、跑偏现象。i) 各转机事故按钮完好并加盖。7.8.2.5 搅拌器的检查验收a) 各箱、罐、池及吸收塔搅拌器叶片安装牢固、无磨损、无腐蚀。b) 吸收塔各侧进搅拌器安装下倾角及切圆角度应正确。c) 各箱、罐、池顶进式搅拌器应垂直安装，以叶轮搅拌器的连接轴连接牢固且同心。d) 各搅拌器轴封安装完好，冲洗水管道畅通无杂物堵塞。7.8.2.6 升压风机的检查验收a) 风机及所有相关风道完好。b) 转动部件靠背轮连接完好，所有遮栏及保护罩完整牢固，地脚螺丝不松动。c) 润滑油系统无异常，并启动油泵运转正常。d) 润滑油系统的冷油器完好，且其冷却风机运转正常。e) 密封风机完好无异常。f) 用DCS远方操作升压风机静叶调节机构，检查开度与指示值是否相符，动作是否灵活。7.8.2.7 氧化风机的检查验收a) 氧化风机本体和电动机外形正常，各部的紧固螺栓是否有松动。b) 检查风机室内的空气是否洁净，温度是否正常，空气管道消音器、过滤 器清洁无杂物。c) 电流表，压力表以及温度表的读数是否正常。d) 检查油量是否正常，有无漏油现象。e) 风机冷却水出口的水流是否正常。f) 风机出口管道的安全门动作正常、可靠。7.8.2.8 泵的检查验收a) 检查各泵机械密封装置完好，无泄漏。b) 各泵吸入口滤网清洁无杂物堵塞。c) 各泵轴承油杯应有足够润滑油。 d) 各电源线、接地线应连接良好。7.8.2.9 球磨机的检查验收a) 冷却水管应畅通，各冷油器外形正常，冷却水适量，无漏油和漏水现象。b) 减速器、传动装置、筒体螺栓及大齿轮连接螺栓牢固，进、出口导管法兰等螺栓应拧紧、完整。c) 球磨机周围应无积浆、杂物、人孔门应严密关闭。d) 球磨机检修完毕，筒体内应按规定补充一定量的、规定大小的钢球。e) 大齿轮润滑油系统各油管、气管无堵塞、无漏汽、漏油现象。喷雾板应固定牢固，完好，润滑油箱油位正常。f) 在小齿轮内已加入了足够的润滑油。g) 就地操作盘上各表计、指示灯应完好齐全。h) 就地盘内各设备应整洁，油泵电机、及电源线完好。i) 球磨机出口格筛完好、清洁无杂物堵塞，其杂物斗内应无杂物和积浆。7.8.2.10 称重皮带机的检查验收a) 称重皮带机进、出料口应畅通，石灰石厚度调节装置调整适当。b) 就地盘称重测量装置应完好准确，并已校核。c) 皮带主轮、尾轮应安装良好，托辊齐全。d) 皮带无破损，不打滑，接头完好，皮带上应无杂物。e) 受料槽安装正确，无破损。f) 皮带机拉线开关连接可靠。7.8.2.11 石灰石仓的检查验收a) 石灰石仓除尘器的振打装置及除尘风机应完好，滤袋无破损和积灰。b) 石灰石仓外形正常，进、出口管道应畅通，且无磨损。 c) 石灰石仓内应无水源进入。 d) 各石灰石仓料位测量显示应准确，并已校核。 7.8.2.12 斗式提升机的检查验收a) 检查提升机竖井内应无障碍物，底部无石灰石堆积。b) 斗与链条连接应完好、牢固、各料斗无磨损和变形。c) 调紧装置应灵活，试转提升机应正常（无卡涩），链条无跑偏现象，且接头连接牢固。d) 斗式提升机驱动装置安装牢固。 e) 链条无破损，不打滑。7.8.2.13 振动给料机及金属分离器的检查验收a) 卸料斗格栅应完好，格栅上应无杂物。b) 振动给料机的机座及减振弹簧应完好、牢固，各支架、螺栓连接应无裂纹和松动。c) 振动给料机的进、出口应畅通，无严重磨损。d) 振动装置应完好，试转振动给粉机应正常，给料方向正确。e) 应保持金属分离器吸铁距离在250mm。f) 电磁铁接线应正确，吸力应正常。g) 弃铁箱应清理干净。7.8.2.14 除尘器的检查验收a) 检查除尘器各部件连接牢固，消音器入口应无破损，滤网上无积灰和杂物。b) 除尘器滤袋应完好、清洁，无积灰，各空气管道应畅通、无堵塞。c) 检查压缩机的进口滤网清洁无杂物堵塞。d) 检查就地盘的开关，指示灯，标志应齐全、准确。e) 试投除尘器工作正常后，停止其运行。7.8.2.15 气气换热器系统的检查验收a) 在大修中，对管道系统进行更换和较大维修后，应对该系统进行全面冲洗。b) 各冲洗喷嘴应完好、无堵塞、各冲洗水手动门应全部开启、轴承温度的测温装置完整。 c) GGH主（备）电机接线盒、接地线完好，其防雨罩完整、牢固，绝缘合格。 7.8.2.16 石膏（石灰石）旋流器的检查验收a) 浆液分配箱外形完好，各个旋流子安装正确，漏斗无堵塞，旋流子与分配箱之间的手动门应关闭。 b) 开关双向分配器动作灵活无卡涩。 c) 各旋流器底流出口应无磨损。 d) 石膏旋流器浆液分配箱溢流应畅通无堵塞，至废水池的电动门应开启。 7.8.2.17 真空过滤机及石膏皮带输送机的检查验收a) 真空过滤机滤布、槽形皮带、滑道安装正确，各支架安装牢固，皮带和滤布托辊转动自如无卡涩现象。 b) 皮带主轮和尾轮安装完好，轮与带之间应无异物，皮带和滤布应完好，无划伤或抽丝现象。 c) 皮带下料处石膏清理器安装位置适当，下料口清理干净。 d) 皮带进浆分配管畅通均匀，无堵塞。 e) 滤布冲洗水、滑道冷却水、真空盒密封水管路畅通，无堵塞。 f) 真空盒与皮带之间间隙适当，其管路畅通，密封条密封良好，滑道密封水应适当。 g) 真空泵、滤液水泵、冲洗水泵、滤饼冲洗水泵安装完好，管路畅通。 h) 调整真空泵冷却水门，密封水门。 i) 启动石膏可逆皮带输送机，检查其前进、停止是否可靠，试转正常后停止其运行。 j) 检查并确认真空过滤机调频盘工作正常，将控制方式置远方，确认DCS 石膏厚度输出值为零。k) 试转真空过滤机，检查其走带正常，张紧度适当，将走带速度逐渐增加至100%，检查运转声音正常，确认皮带及滤布位置正常后，停止其运行。7.8.2.18、 转动机械的试运转验收a) 转动方向正确。b) 转动机械应无磨擦、撞击等异声。c) 轴承温度与振动应符合有关规定。d) 轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象。e) 检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象。f) 各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转。g) 皮带应无跑偏、打滑现象。h) 转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录， xxle学习了{:1106_362:}{:1106_362:}
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