制供浆系统联锁保护表
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网没有帐号？ 制供浆系统联锁保护表 试 验 项 目 试验结果 签字 备注 1：#2湿式球磨机 1．1允许启动条件： 球磨机前轴承温度不大于60℃； 球磨机前轴承温度不大于60℃； 球磨机后轴承温度不大于60℃； 球磨机减速机润滑油温度不大于70℃； 球磨机主电机A相线圈温度均不大于135℃； 球磨机主电机B相线圈温度均不大于135℃； 球磨机主电机C相线圈温度均不大于135℃； 球磨机主电机前轴承温度不大于85℃； 球磨机主电机后轴承温度不大于85℃； 石灰石浆液箱液位＜2米； 1．2保护停止条件： 球磨机前轴承温度＞70℃； 球磨机前轴承温度＞65℃，延时10分钟； 球磨机后轴承温度＞70℃； 球磨机后轴承温度＞65℃，延时10分钟； 球磨机减速机润滑油温度＞85℃，发10分钟脉冲； 球磨机减速机润滑油温度＞90℃； 球磨机主电机A相线圈温度1和温度2均＞140℃； 球磨机主电机B相线圈温度1和温度2均＞140℃； 球磨机主电机C相线圈温度1和温度2均＞140℃； 球磨机主电机前轴承温度＞95℃； 球磨机主电机后轴承温度＞95℃； 球磨机前轴承润滑油流量低，发1秒脉冲； 球磨机后轴承润滑油流量低，发1秒脉冲； #2球磨机系统就地事故急停； 1.3自动启动条件： #2球磨机主机就地起车且#1球磨机系统不允许远程； 1.4自动停止条件 石灰石浆液箱液位＞6米 #2球磨机主机就地停车且#1球磨机系统不允许远程 2#2湿式球磨机前/后轴承润滑油泵 自动启动条件：#2球磨机在就地操作位且就地启动#1磨机前轴承润滑油泵 允许停止条件：球磨机主电机和辅助电机均停 自动停止条件：#2球磨机在就地操作位且就地停#2磨机前轴承润滑油泵 保护停止条件：磨机前轴承润滑油流量低，发1秒脉冲 3#2湿式球磨机油脂泵 自动启动条件：球磨机在运行状态且油脂泵停运，延时57分 自动停运条件：球磨机在运行状态且油脂泵启动，延时3分； 4#2湿式球磨机辅助电机 允许启动条件：球磨机主电机停且球磨机前、后轴承润滑油泵均运行 自动启动条件：#2球磨机在就地操作位且就地启动辅助电机； 自动停止条件：#2球磨机在就地操作位且就地停辅助电机； 5#2球磨机制浆系统顺控 5.1顺控启： 启动#1磨机浆液再循环箱搅拌器 如果选择#21磨机浆液再循环泵主投，则#21磨机浆液再循泵子组自动启步序； 如果选择#22磨机浆液再循环泵主投，则#22磨机浆液再循泵子组自动启步序 启动磨机前轴承润滑油泵； 启动磨机后轴承润滑油泵； 球磨机进水调节阀投自动，延时30秒 启动球磨机主电机 启动油脂泵 球磨机浆液再循环箱进水调节阀投自动，延时30秒 启动#1石灰石给料机 打开石灰石仓#2给料插板门，延时10秒 5.2顺控停 关闭石灰石仓#2给料插板门，延时10分钟 停止#2石灰石称重皮带给料机 球磨机浆液再循环箱进水调节阀投自动，延时3min 球磨机进水调节阀投自动,延时3min 关闭球磨机进水调节阀 关闭球磨机浆液再循环箱进水调节阀 停球磨机主电机 停油脂泵, 延时120秒 如果选择#21磨机浆液再循环泵主投，则#21磨机浆液再循泵子组自动停步序； 如果选择#22磨机浆液再循环泵主投，则#22磨机浆液再循泵子组自动停步序 停磨机前轴承润滑油泵； 停磨机后轴承润滑油泵； #2磨机浆液再循环泵子组 6.1 顺控启： 关闭入口排水门 打开出口门 打开出口冲洗门，延时6秒 关闭出口门 打开入口门，延时3秒 关闭出口冲洗门 启动浆液再循环泵 打开出口门 6.2顺控停步序： 停止浆液再循环泵 关闭入口门 打开出口冲洗门，延时8秒 打开入口门 关闭出口门，延时3秒 打开入口排水门 关闭入口门，延时3秒 关闭出口冲洗门 关闭入口排水门 7磨机浆液再循环泵变频器 允许启动条件：浆液再循环箱液位＞0.8米 自动停条件：浆液再循环箱液位＜0.6米 8 磨机浆液再循环箱搅拌器 自动启动条件：浆液再循环箱液位＞0.6米； 自动停止条件：浆液再循环箱液位＜0.5米 不错，鼓励楼主多发文字类帖子__国家环保 关于制供浆系统联锁保护表的解读和操作要点，结合湿式球磨机系统运行经验，分四个部分说明：
一、关键联锁逻辑解析
1. 温度保护分级机制
- 轴承温度设置双重保护（例：前轴承65℃延时10分钟报警，70℃直接停机），这种阶梯式保护可避免误动作
- 电机线圈温度采用两点测温（温度1&2），需同时超温才触发停机，提高保护可靠性
2. 润滑系统联锁要点
- 油泵启停与主机状态强关联（主机停运需油泵持续运行至少10分钟）
- 流量低保护采用1秒脉冲信号，防止瞬时波动导致误停
3. 液位联锁的特殊处理
- 浆液箱低液位（＜2m）作为启动条件，高液位（＞6m）触发停机，需注意液位计校准
二、调试注意事项
1. 温度探头校验
- 轴承/线圈测温元件需在停机时做三点校验（常温、报警值、停机值）
- 建议使用红外测温枪辅助验证现场实际温度
2. 延时参数验证
- 57分钟油脂泵启动周期需结合实际注脂量测试
- 30秒进水阀自动投入时间需观察实际开度响应
三、常见故障处理
1. 频繁触发轴承温度保护
- 检查冷却水系统（流量≥20m/h，压力＞0.3MPa）
- 排查轴瓦间隙（标准0.15-0.20mm）
- 润滑油粘度检测（ISO VG320）
2. 润滑油流量低报警
- 先排除仪表故障（差压变送器零点校准）
- 检查过滤器压差（＞0.15MPa需切换备用滤芯）
- 确认油泵出口压力（正常＞0.6MPa）
四、优化建议
1. 增加振动监测联锁
- 建议补充轴振动＞7.1mm/s报警，＞11mm/s停机保护
2. 完善顺控逻辑
- 浆液再循环泵启动前应增加出口阀预开位检测（＞15%）
- 建议补充减速机振动联锁（＞4.5mm/s停机）
特别提醒：表格中第1.1项"球磨机前轴承温度不大于60℃"出现重复条目，建议核对DCS组态时确认是否为笔误，实际应区分前/后轴承温度测点。
（注：文中涉及的联锁值需根据具体设备厂家技术协议确认，本解读基于常规湿式球磨机设计参数）
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