中国煤化工成本有望大幅降低
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网陕西榆林西部煤炭技术研究中心经过14年攻关，日前终于攻克了低阶煤难成浆、难以制取高浓度水煤浆这一世界性难题，开发出低阶煤微细干粉制备高浓度水煤浆技术和成套工艺生产线。11月8日，该中心与陕煤集团神南张家峁矿业有限公司签订了总投资9000万元、年产能200万吨的项目合作协议。 国家水煤浆工程中心原主任、教授级高级工程师詹隆、中国矿业大学化工学院院长吴国光、中科院山西煤化所研究员李保庆等十几位专家一致认为，榆林西部煤炭技术研究中心开发的低阶煤微细干粉制备高浓度水煤浆技术及其成套工艺生产线，突破了低价煤制备高浓度水煤浆的技术瓶颈，达到了国际先进水平。专家建议在进一步完善相关安全技术措施的基础上，尽快推广应用。
专家指出，该成果对以水煤浆加压造气技术为龙头的新型洁净煤化工产业的发展将起到积极的推动作用。尤其是采用该技术提高水煤浆浓度后，将使煤化工企业的成本大幅降低。以60万吨/年煤制甲醇装置为例，采用新技术将水煤浆浓度从62%提高到72%以后，一年即可增产甲醇5万吨，减少氧气消耗 8400万立方米，减少煤炭消耗(含动力及电力折合的煤)2.1万吨，节本增效1300余万元，经济、节能、环保效益十分显著。
低阶煤是成煤时间最短、煤化作用程度最低的煤，因难以制取高浓度水煤浆而限制了其在化工生产中的应用。此前，国内外以低阶煤为原料制取水煤浆的最高浓度只能达到59%，制取65%以上且流变性良好的高浓度水煤浆一直是世界性难题。榆林西部煤炭技术研究中心总工程师贺峰带领他的团队，从1995年开始，对低阶煤制取高浓度水煤浆课题展开研究。
该中心先后斥资4000万元购进试验装置和分析检验设施，选取包括褐煤在内的5种内水含量在25%-43%的低阶煤为原料，经过5.6万次反复试验并对试验装置进行多次优化改造后，终于开发出低阶煤微细干粉制备高浓度水煤浆技术和成套工艺生产线，生产出浓度达67.8%-72.0%、黏度 590-900毫帕斯卡?秒、稳定性良好的水煤浆。此外，该中心还以最难成浆的宝日希勒褐煤为原料，制出浓度大于65%、黏度小于1,200毫帕斯卡? 秒、稳定性良好的水煤浆，从而一举攻克了低阶煤难以制取高浓度水煤浆的世界性难题。
2009年11月10日 来源：中国化工报
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