甲醇合成中氢回收原理及流程
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网在甲醇的合成中，为了维持系统的压力和稳定的生产，需要驰放一部分的气体来维持压力，惰性气体组分在合成反应中不参与反应，但影响着反应速率。惰性气体含量太高，降低反应速率，生产单位产量的动力消耗增加；维持低惰性气体含量，则放空量增大，有效气体损失多；
所以要对驰放气进行回收：
1、工艺原理
两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时,由于各种气体在膜中扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同而被分离,利用这一原理将不同气体分离的技术称为膜分离技术。
2、工艺流程简述
由甲醇合成工段弛放气洗涤塔(TⅡ2001)来的弛放气(5.5MPa，40℃)，首先进入除雾器(XⅡ2301)，除去气体中夹带的液滴后进入加热器(EⅡ2301)。EⅡ2301为套管式热交换器，工艺气走管内，0.5MPa的低压蒸汽走管外，通过TV101将原料气温度控制在45℃左右，使原料气远离露点并恒定膜分离系统的操作温度。
预热后的原料气进入1#膜分离器(SⅡ2301A/B/C)，分离出富氢渗透气，其非渗透气进入2#膜分离器(SⅡ2301D/E/F)继续分离。2#膜分离器分离出的富氢气同1#膜分离器分离出的富氢气混合，然后返回到合成气压缩机新鲜气进口管线，参与甲醇合成反应。2#膜分离器的非渗透气，即尾气(45℃，0.5MPa(G))，由HV101控制去火炬装置作为燃料气。在开车期间或联锁动作情况下，本装置设有保护性旁路，将洗涤后的弛放气排放至火炬管网
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