变换导气时注意的问题！！
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网3 导气时的注意事项
1导气时易发生的危害
导气时气量比较小，而变换炉截面积较大，体力也较大，气量小时，很容易在变换炉中形成部分“死区”，部分气体集中在“死区”不再流动，在该区域进行变换反应或者甲烷化反应，致使该区域温度不断升高，最后使部分催化剂超温烧坏而结块失活或报废。
2正确导气方法
导气应缓慢进行，以防换热器封头法兰漏气和工艺气中蒸汽冷凝带入一段催化剂，使催化剂层表面粉化。为消除气量小带来“死区”的缺点，可在工艺气中加入惰性气体（N2），这既增加了气量，不致产生上述危害，又可用惰性气体（N2）带走硫化过程中产生的热量，防止床层温度升高过快。待床层温度正常后，再慢慢减少惰性气体（N2）用量，增加工艺气气量。
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