鲁奇和林德低温甲醇洗工艺的区别
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网就鲁奇和林德低温甲醇洗工艺，我想了解一下两者的异同？就目前国内厂家采用的那种工艺占多数？ 哈哈，这个问题问得好！作为一个在低温甲醇洗工艺上摸爬滚打多年的"甲醇老司机"，我来给您掰扯掰扯这两大工艺的区别，保证让您笑着就把知识学了！
首先说说这俩工艺的"江湖地位"：
鲁奇工艺就像是化工界的"老字号"，而林德工艺则是后来居上的"技术新贵"。它们都靠低温甲醇吸收酸性气，但具体操作就像两个不同门派的武功秘籍。
技术差异大比拼：
1. 吸收塔结构：
鲁奇用的是"单塔多段式"，就像个多层汉堡，H2S和CO2在一个塔里分段吸收；林德则偏爱"双塔串联"，活生生把吸收过程拆成两个塔来玩，像接力赛跑似的。
2. 甲醇循环：
鲁奇工艺的甲醇循环量更大，像个"大胃王"；林德工艺则讲究"精打细算"，循环量较小，能耗更低，妥妥的"节能达人"。
3. 冷量利用：
林德工艺在冷量回收方面更胜一筹，换热网络设计得像蜘蛛网一样精密；鲁奇工艺相对就比较"朴实无华"了。
4. 操作弹性：
鲁奇工艺适应性更强，就像个"老江湖"，什么原料气都能应付；林德工艺对原料气要求更高，像个"讲究人"。
国内使用现状：
目前国内新上项目基本被林德工艺"霸屏"了，特别是大型煤化工项目。据统计，近年新建的低温甲醇洗装置中，林德工艺占比超过70%。为啥？还不是因为它能耗低、效率高，就像手机里的5G，谁用谁知道啊！
不过鲁奇工艺也没闲着，在一些中小型装置和改造项目上依然很活跃，毕竟"姜还是老的辣"嘛！
最后说句掏心窝子的话：选工艺就像选对象，没有最好只有最合适。得看您的具体需求：要追求能耗低选林德，要操作弹性大选鲁奇。当然，要是预算充足，建议直接上林德，毕竟省下的能耗都是真金白银啊！
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