HTRI设计换热器求教
条件：160℃蒸汽加热导热油，导热油流量100m3/h从65℃加热到95℃本人计算结果如附件现要求：蒸汽流量限制在2吨/天 导热油加热到105℃
我就懵逼啦 ~~求助万能的马后炮~~马友们来一发可否
可以考虑160度为饱和蒸汽，变成热水，然后利用热水再对导热油加热，可以考虑两套换热器，利用热泵技术将蒸汽变成的冷凝水再利用热，用于加热低温部分，蒸汽加热高温部分，如果能量不足，可以尝试用三个或四个换热器串联来满足，你试试看，我没具体计算，你可以尝试举例：导热油65-70，70-7575-80，80-105度（不一定正确啊）这种思路， 回复pao友会变成马友这么神奇 ZohanJiang 发表于 2015-5-19 16:43
回复pao友会变成马友这么神奇
天下马友一家亲 这个简单，只是我没装软件，不然分分钟啦！吹下牛皮！ 蛋疼。。。向我开炮 好失望啊啊 关键的是导热油的物性，不同导热油有不同的物性数据 ectxcqm 发表于 2015-5-21 08:16
关键的是导热油的物性，不同导热油有不同的物性数据
这个我造啊 问题是怎么改设计满足新要求 楼主，我发现几个问题，可以一起讨论：
1）你选的导热油相对为密度1.25，流量是100m3/h，那么质量流量应该是125000kg/h，检查一下你的导热油流量输入。
2）蒸汽是600KPa下的饱和蒸汽么？若是，就只给气相分率，不要给温度了，让软件自己去算饱和温度。你给了压力600KPa，同时又给温度160℃，此时是过热蒸汽，传热系数会小于饱和蒸汽的。
3）看一下传热量，导热油从65℃加热到95℃需要的热量为3.22MW，此时的蒸汽消耗大概是5.5t/h。若导热油出口温度再调至105℃，蒸汽消耗会更大。这样就不可能将蒸汽消耗控制在2t/天。
学习一下 totthnam 发表于 2015-5-21 13:01
楼主，我发现几个问题，可以一起讨论：
1）你选的导热油相对为密度1.25，流量是100m3/h，那么质量流量应该 ...
第一，看来导热油性质需要你重新输入了，不仅仅是密度的问题，还有其他物性。我查了一下首诺公司的手册，导热油T66在65~95℃时，密度在1000~1050kg/m3.
第二，你现在的蒸汽理论消耗量与控制目标2t/天差的太远了，只有加大蒸汽用量，其它方法很难弥补。热水的显热与蒸汽的潜热相比小很多，可以简单算一下。为了利用这热水的显热还得增加加缓冲罐、热水、管道阀门等，是否值得需要仔细评估。 先下载个软件
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