【磨损划伤】轴套内壁磨损福世蓝修复技术
所属行业：某大型制药企业，上市公司设备名称：羧化罐R 100A传动轴套内壁磨损设备参数：该设备为86年从德国KRAUSS MAFFEI工艺技术股份公司订制，至今已运转20多年，配用电机功率115KW，主轴转速8.5转/分，传动轴套与主轴之间采用胀紧联结套（简称胀套）联结，为典型的低转速大扭矩传动设备。特别是物料在羧化过程中逐渐变稠，相应转矩增大，最大需承受上百吨的扭矩。设备图片：
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损坏原因分析：该设备设计使用年限为10年，在长期运行过程中，轴径表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，出现永久性变形，直径缩减0.1~0.3mm。这样使得机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，而导致轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。传统修复方法：设备生产的德国公司负责维修，费用300万元，企业难以负担。企业联系其他机械研究所为其修复，仅设备维修费用十几万元，修复时间一个月以上，修复效果并不理想。福世蓝技术利用部件对应关系修复，首先将轴的尺寸利用福世蓝高分子材料材料恢复至正常尺寸，然后涂抹材料进行安装，费用不足5万元，时间短，修复后使用至今效果良好。修复过程：
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通过这次的修复操作，福世蓝技术的优势得到了极好的体现：
（1）大多数情况下可以对设备进行现场不拆卸修复，只需要露出需要修复的操作部件即可。（2）操作简便：不需要专门的工具和设备，工人在福世蓝工程师的指导下即可掌握基本操作，在再次发生此类设备问题时即可第一时间现场解决。（3）省时省力省钱：为企业节省了大量的外协费用、吊装费用、运输费用，同时节省了拆卸、外协、安装时间，而且企业的工人还免费学到了一项世界领先的先进修复技术。（4）通过本次的修复及福世蓝技术与企业更多的良好合作，企业设备管理人员经过不断的培训、学习和提高，整体提升了企业的设备管理水平，完善了企业设备管理体系。
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