风机叶轮腐蚀磨损的修复方法
一、风机叶轮磨损的原因在水泥行业中,生料立磨循环风机经常发生叶轮磨损的现象。循环风机的作用是将生料粉经旋风收尘器收集,余下的少量生料粉经循环风机带动电除尘器,这样许多微小的粉尘颗粒会随同高速的气体一起通过循环风机,使叶片遭受连续不断地冲刷,长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损,由于这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。
如图所示:
以粗煤气环境中的风机叶轮腐蚀磨损为例进行原因分析,粗煤气的成份如下图:
从表可以看出煤气中含有大量活性气体成分,以硫化氢和氰化物对叶轮腐蚀性最强。硫化氢可溶于水或氢硫酸,叶轮与硫化氢接触后会在其表面快速形成疏松易剥落的硫化物,硫化物和硫化氢阻滞分子氢的形成,使大量氢原子吸附并积聚在叶轮表面,使表面原子间内聚力减弱,表面能下降,渗入叶片焊缝缝隙的氢原子继续楔入缝隙尖端裂纹缺陷部位,使裂纹迅速向纵深发展,在金属内部易出现氢脆和脱碳破坏。硫化物应力腐蚀只发生在90℃以下,而破裂最敏感的温度为20~50℃,风机输送粗煤气介质温度正好在该范围之内。二氧化硫属酸性氧化物,溶于水可生成中强酸。被蚀金属与二氧化硫反应时,一方面在其表面形成溶于硫原子的氧化皮或溶于硫化物的氧化皮;另一方面在金属内部深处溶入的硫与活泼元素组成相应的硫蚀相。这样一个分子的硫酸并不只腐蚀一个原子的铁,有资料表明,一个分子的硫酸至少要腐蚀100个原子铁,可见二氧化硫对金属腐蚀影响很大。
二、风机叶轮腐蚀磨损的修复方法
(1)可以更换风机叶轮的使用材质,为了延长转子寿命,除了考虑材质的物理性能和机械性能以外,还应注重其化学性能,风机叶轮的材质首选不锈钢,钢中铬含量超过12%时,耐腐蚀性极强。
(2)利用索雷工业高分子聚合物复合材料进行修复保护,通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、硅钢等材料进行键链接组合,使之不仅具有超高的强度和硬度,同时也有很好的抗腐蚀性,使其在最恶劣的干磨环境里也能表现出超乎想象的效果。修复后的风机转子,效果十分显著,煤气风机转子腐蚀磨损问题基本得到解决,保证了机组运行正常,进而取得良好的经济效益和社会效益。
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