索雷“工装”修复纸机烘缸轴颈磨损
造纸行业是包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的加工工业，也是市场化、国家化程度较高的一般竞争性加工工业。我国造纸业工业发展与国民经济和社会发展密切相关，经济的发展为造纸工业的发展提供了有力的支持。 烘缸是造纸工艺中的重要设备，其制造和运行质量对纸张生产和企业效益起着至关重要的作用。烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸在运行过程中由于承受较高的温度和压力，轴承位易出现磨损现象，对企业的安全连续生产造成影响。纸机烘缸轴颈磨损的原因
（1）轴承工作环境
不同纸种，不同定量，车速不同，对蒸汽压力的需求也不一样，另外由于生产工艺不同，烘缸蒸汽旋转接头部位温度也会不同，一般在110-180℃。以上原因对轴承的正常运行将会有较大的影响。
（2）轴承润滑方式
对于转速不超过3000转/分、温度低于115℃的系统，主要是采用人工填充或者靠油管定时定量强制将润滑脂填充机壳中来的脂润滑的方式。由于设备的结构形式，设备维护人员很难观察内部的实际情况，油脂的多少以及质量对轴承的良好运行都会造成一定影响。
纸机在高温或者缺少润滑并连续工作的状况下，轴承极易损坏进而对轴产生磨损，一般而言，轴承的轻微变化是很难及时发现，时间一长将会造成设备的严重磨损。
烘缸轴颈磨损的修复方法
传统的修复方法一般是补焊、刷镀或者是报废更换。补焊和刷镀都存在一定的弊端，例如补焊产生的热应力容易造成轴承受损甚至变形断裂；刷镀镀层厚度受限，应用限制较大，更重要的是污染严重，与当下严格的环保政策矛盾较大；报废更换设备的话则对企业的资金占用量大，订货、更换周期长，影响企业的连续化生产，给企业带来严重的经济损失。
目前欧美发达国家应用比较成熟的索雷高分子修复技术可以现场高效修复烘缸轴颈磨损，同时大大的降低了工作强度和维修成本。索雷高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。高分子纳米聚合物材料最大的优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
索雷高分子聚合物不仅仅具有金属所要求的硬度和强度，还具有金属所不具有的退让性，通过“模具修复”工艺，可以最大限度的确保修复部位和配合部件尺寸的配合。利用高分子修复材料优良的延展率、抗压、抗弯曲等优势，有效的吸收外力冲击，极大的化解和抵消了轴承对轴的径向冲击力，避免了因间隙增大而可能造成的二次磨损问题。
修复案例
某企业纸机烘缸轴承损坏致使轴颈出现磨损，企业利用周检修对磨损部位进行了局部补焊定位来恢复生产，导致轴颈磨损严重，影响纸机正常生产。为此，索雷工业针对纸机设备的磨损问题，给出了具体解决方案，双方并就此展开了积极合作。相关数据如下：
纸板机：烘缸轴承位磨损，轴承位直径90mm，磨损直径10mm，温度170-190℃、轴承NU218
现场图片：
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