空气冷却器的投用与停运
8.1、投用前的检查
空气冷却器经试压合格，并用氮气置换，含氧量合格，排凝后方可投用；
检查阀门、排低压瓦斯阀及放空阀的开关是否灵活好用，管线、法兰有无泄漏，温度计、压力表是否全部装好，无泄漏；
检查风机、电机和变频电机是否按要求安装，各润滑部位是否加好润滑脂，转动风叶有无卡、碰现象，电机送电。
8.2、空冷的投用
改好空冷冷却水流程，开脱盐水手阀上水，给空冷水箱注水，保证溢流。打开各冷却器上水，回水阀；
投用空冷风机，并检查其旋转方向，运转是否正常；
缓慢打开热介质出口阀，再打开进口阀门，检查各处有无泄漏情况；
投用风机，根据出口温度，增减风机台数，注意出口温度变化情况，在全部投用后仍无法调控温度的情况下，可开冷却水泵控制到设定温度；
当环境温度低于O℃，空冷冷却水不用时，应排净管线内存水，并用风扫干。
8.3、空冷的检查
检查空冷有无泄漏；
检查电机、风扇是否运行正常；
检查冷却水是否畅通，过滤器有无堵塞现象，观察冷却水压力，温度变化情况；
检查热介质出口温度变化情况，在风机无法调控时及时通知外操，调节冷却水量或开停风机。
8.4、空冷的停运
关空冷热介质入口阀，再关出口阀；
停空冷电机及变频电机，停冷却水，放尽存水；
打开排低压瓦斯线阀泄压，泄完压后关闭；
空冷热介质扫线，并用氮气置换合格；
需检修的空冷，应泄压后，再检修。
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