大庆油田首个大平台井组实现工厂化施工
1月5日，大庆钻探钻井二公司50017钻井队施工的葡178—斜168井顺利完钻，标志着大庆油田开发以来数量最多的大井组平台井，拉开了工厂化施工的序幕。1月5日，大庆钻探钻井二公司50017钻井队施工的葡178—斜168井顺利完钻，标志着大庆油田开发以来数量最多的大井组平台井，拉开了工厂化施工的序幕。据了解，大庆油田在采油七厂永乐油田葡47、葡49井区块，共开发4个大平台井组和一个小平台井组，共99口井。平台上井口间距8米，井排间距20米，由钻井二公司9支钻井队负责现场施工。这个公司采取每个大平台由两部钻机从两端相向推进的方式进行工厂化施工。
由于大平台井间距小，而且是定向井，井底位移大，其中79口井超过300米，18口超600米，最大达到828米，使得井眼轨迹防碰、防卡难度系数成倍增大。
为保障施工顺利完成，打出高质量井，钻井二公司选派了作风过硬、技术实力强的9支钻井队现场施工，加强三维防碰技术措施，精确控制井眼轨迹。这个公司技术、定向、地质、钻井液等相关科室技术人员驻扎在钻井一线，进行现场指导，随时处理出现的复杂情况。
钻井二公司高度重视该地区的环保工作，安全环保科、HSE监督站等职能部门深入现场检查，要求钻井队在所有设备和沉砂池中铺设防渗布，做好各项防护措施，加强过程管控，按照相关要求对钻井生产的废弃物处理进行监督和检查，避免污染施工环境。
文章来源:http://news.cnpc.com.cn/system/2016/02/23/001580628.shtml
生不逢时啊
现在已经开始关闭油井了
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