伽利略大回旋 发表于 2018-2-23 17:54:09

ASPEN 氯乙烯精馏 关于简单分离器和最后回收率的问题

本帖最后由 伽利略大回旋 于 2018-4-4 21:14 编辑

我正在做一个ASPEN氯乙烯精馏的流程. 现在遇到两个问题想问一下各位高手.....这个流程的目的是去除粗氯乙烯中的杂质 希望最终精馏后VC纯度能达到99%


1.Mass flow进料时是11938.55kg/hr 为什么过完混合器MIX后变成了17778.51kg/hr 这不是反而变多了么??
2.水分离器decanter把一大部分VC给流到liquid2了 后面T1的塔顶和T2的塔釜也有一部分VC
请问怎么调才能让VC不要在过程中流失太多 最后高沸塔T2塔顶VC能多一点

{:1106_364:}希望能有大神解答 谢谢

bzjiayuan 发表于 2018-2-23 17:54:09

{:1106_362:}

hhjhwew 发表于 2018-2-23 17:54:09

给出我的意见:1、流量增加很正常,因为物料在流程内实现了循环。2、提高VCM的VC量,有两个方法:第一个是降低DE1的反应压力,提高DE1的反应温度;第二个是提高T1、T2塔的效率,你给出的T1、T2塔的效率太低,大部分物料在系统内打循环,物料损失是肯定的,要尽可能的提高T1、T2塔的效率,这就是设备设计的问题了。

伽利略大回旋 发表于 2018-2-23 17:54:09

hhjhwew 发表于 2018-2-24 09:01
给出我的意见:1、流量增加很正常,因为物料在流程内实现了循环。2、提高VCM的VC量,有两个方法:第一个是 ...

哦好…… 谢谢你!

xsahh 发表于 2018-2-23 17:54:09

楼上说得对
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