换热器计算求助，高手望不吝赐教
换热器计算求助，高手请指教：
计算软件 ASPEN V9 EDR
计算问题：
该文件数据来源为ASPEN V9 建模，换热器为精馏塔搭载的强制循环再沸器，塔釜压力~1.5KPaA，RadFrac模块设置再沸器出口汽化分率~6wt%，热负荷~200Kw
导出数据进入EDR进行再沸器设计，模型计算过程中，想实现出口汽化分率~6wt%，出口压力1.5~2KPaA，但经过多次调试，出口压力均无法达到要求，由于该换热器为强制循环再沸器，塔操作压力~1.5KPaA，压力达不到，出口汽化分率随即不能满足气化要求，热负荷也无法满足要求
小弟初入换热器计算，调试方法掌握得不全，请各路大神不吝赐教！！！
附件为EDR建模文件，求高手指教啊！！
华东理工大学 自己顶一下先 谈谈我的看法：1、6%wt的汽化分率与200KW的热负荷是矛盾的；2、你在process data的参数里，设置了cold stream pressure(absolute)的设置中，In-5kpa/Out-4kpa，就已经确定了这台再沸器设计模式下的出口压力了，所以你想要的出口压力1.5~2KPaA软件不会按这个参数去计算。还有一个问题就是，工艺上需要的热负荷是200KW还是您在EDR中设定条件所计算出来的868.2KW？您应该在aspen plus中进行工艺负荷的确认，并设定好再沸器汽化分率的设定，这样导入EDR软件时Cold stream(2) Properties里的数据才不会偏差太大，可以更好的观察EDR的计算结果是否符合您设定的负荷。对于强制循环，只要热负荷达得到，再沸器出口的汽化分率当然会随再沸器出口管的压降变化，温度也会变化，但只要塔釜的压降是稳定的（与塔的操作负荷有关）最终到达塔釜时仍会进行二次轻微闪蒸从而达到你需要的汽化率。所以我觉得，达到热负荷比达到汽化分率更重要。 本帖最后由 amine 于 2018-11-29 19:47 编辑
一些相关的数据如下： 看看有进一步的信息吗？ amine 发表于 2018-11-29 19:38
谈谈我的看法：1、6%wt的汽化分率与200KW的热负荷是矛盾的；2、你在process data的参数里，设置了cold stre ...
高手你好！
1）~6wt%汽化分率-~200Kw热负荷为精馏塔Radfrac模块计算结果；
2）Process data中cold Stream进出口压力问题，再沸器入口压力可适当增大（工艺设置了调节阀），但在尝试降低出口压力调试中，出口压力诚信无规律变化，甚至会大于入口压力；
3）工艺热负荷~200Kw
4）由于出口汽化分率影响再沸器出口管径设计//再沸器换热面积等，故想在计算文件中先实现出口汽化分率5~6wt%；
在调试过程中，由于塔操作压力低，1.5KPaA，气相密度小，体积流量大，将相同数据导入HTRI中计算，会出现出口压力无法降低至有汽化分率产生，问题会出现在哪里呢、？
求指教！ 把Radfrac模型文档放上来，这个才是最根本的解决办法，从最基础的工艺计算着手。 只能一下了 进来学习了
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