福世蓝立磨轴承室修复技术操作手册
立磨属于大型设备，运转过程中长期承受较大冲击力，其磨辊轴轴承室及摇臂轴轴承室极易出现磨损情况，传统修复方案一般采用补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在热应力等一定弊端，且修复时间较长。针对立磨轴承室问题淄博福世蓝公司开创了高分子复合材料现场修复工艺，包括“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”“刮研法”等工艺，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。一、 修复步骤（刮研法）1） 轴承室表面处理：烤油、打磨、清洗，确保待修复表面干净、干燥、结实； 2）严格按照调和比例2:1调和 福世蓝2211F金属修复材料至均匀无色差；3）将材料均匀涂抹至磨损的表面，厚度略大于磨损尺寸，然后使用刀口尺沿基准面刮出修复尺寸；4）待材料固化后，使用砂纸打磨材料釉面及高点，并检查修复尺寸，随后使用无水乙醇彻底清洗；5）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，越薄越好，晾干备用； 6）再次按比例调和少量2211F材料，再修复表面使用黄刮板薄薄涂抹一层；7）快速安装轴承并紧固，此过程最好在40分钟内完成。二、注意事项1）涂抹材料前表面处理很关键，一定要保证待修复部位干净、干燥、结实；2）涂抹材料时首先涂抹薄薄一层并反复刮研，确保材料压进表面上的每一个微孔；3）具体修复工艺可根据现场磨损情况选用 “打麻点配合高分子复合材料”、“模具法”、“涂抹材料机加工”等不同修复工艺；4）冬季施工时高分子复合材料调和难度稍大，可采用碘钨灯或电暖气等对材料树脂部分进行加热，方便材料的调和，加热不可采用明火加热，不可对固化剂进行加热。三、材料明细
名称型号单位/重量数量
福世蓝高分子复合材料2211F组/1050g根据磨损量计算
福世蓝脱模剂803罐/750g1
四、现场照片 https://attach01.hcbbs.com/forum/201908/08/095553lz73o2s3735159t5.pnghttps://attach01.hcbbs.com/forum/201908/08/095553td89j4o868343td8.png 福世蓝2211F高分子复合材料产品说明书产品说明file:///C:/Users/sunhe/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image018.jpg2211F 是一种纳米材料、金属粉末、高性能环氧复合而成的双组份材料。产品特性n可很好的粘着于各种金属、混凝土、塑料、橡胶等材料。n具有良好的机加工和耐磨性能。n有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀 。 应用领域 修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、 键槽、螺纹。特别用于液压臂和导轨面的局部划伤修复。利用材料的抗高温、抗化学腐蚀性能，修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。产品规格
包装1050克/套 （理论覆盖505立方厘米）
产品储存
储存方法产品需存储在原包装内，不低于2年
产品数据
外观膏状
工作温度干260℃湿120℃
硬度ShoreD 90（ASTM D-2240）
最大抗拉力415公斤/厘米2（ASTM D-638）
最大抗压强度1600公斤/厘米2（ASTM D695）
粘着力275公斤/厘米2（ASTM D1002）
氢氧化钠 (0－50%)极好
硫酸 (0－80%)极好
醋酸 (0-20%)极好
过氧化氢（0-30%）极好
乙醇极好
产品应用
表面处理用无氯磨料对钢表面进行喷砂处理。外部应用时，表面需达到SSPCSP-10接近白金属处理标准，喷砂后的表面尽快进行重修以防止表面氧化，以便于有更多的时间正确修复损伤区域。
工具使用塑料铲或灰泥刀。
混合按照产品标签所述比例混合均匀。
应用温度材料温度：保持在55-95℉（13-35℃）之间；基材温度：保持在45-105℉（7-40℃）之间；基材和材料之间的温差不能超过10℉（5℃）。
重涂固化时间重涂尽可能在材料还软的时候进行，小于2小时在77oF (25oC)。如果重涂时间已经超出，用砂纸打磨表面，研磨或喷砂。浸泡应用前完全固化36小时在25°C时，加热强制固化达到最好性能需要1小时在93°C时，需要12小时在49°C时。
清洁用丁酮或相似产品清洗。
修复视频：https://v.youku.com/v_show/id_XNDMwNDA0MDY1Mg==.html?spm=a2hzp.8244740.0.0更多数据敬请咨询福世蓝公司
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