尴尬了,人孔打不开
人孔打不开以前有个人孔,水压后发现打不开。这种事情其实发生的很多。
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一天工厂师傅电话过来,说人孔有点问题,做完后打不开。
半信半疑,下去一看,人孔制作完成如下所示:
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对比一下图纸和实物,终于明白了。这设计的就是不合理啊,根本打不开,太尴尬了。
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人孔原本参照业主的规范设计的(如下图),但是设计把支撑板焊在了法兰盖上,导致装上后,法兰盖打不开了。
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最后把支撑板割掉然后重新焊接在法兰上。
还是打不开
设计了一个DN550的非标人孔,参照标准人孔。由于法兰盖较厚,法兰轴耳较短且没有留出法兰盖打开时所需的空间。
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经过讨论,将轴耳打磨出一段圆弧,如下图所示:
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经过测试,法兰盖能够完全打开。
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业主的人孔
有时候业主会提供人孔的标准图,一般按照业主给的标准图绘制即可。
比如某项目中,业主给了如下的标准图。
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其中各种系列都尺寸都有,比如F和B值都规定好了。
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但是执行的过程中,发现一个很头疼的问题,假如设备需要整体补强,用的锻管不一样,那么可以发现,F是变动的。
也就是说,即使是一样的直径和压力等级的人孔,其转臂都不同。如果
每个人孔都单独设计,设计人员泪流满面:
不是所有牛奶都叫特仑苏,不是所有业主都能编规范。
启示
很多设计都是因为与规范有不同后,设计人员没有仔细去考虑,这些不同到底有什么影响。
采用常规的设计,节省时间,节省精力,但是很多设计人员因此忘记了这些结构应该达到的目的。
设计人员应该把精力放在结构的合理以及优化上,设备设计完成后,设计师应该在脑内模拟一下这台设备的整个制造、检验、运输、安装、维修等过程。而这些往往是规范中没有的,需要从实践中去总结。
设计师只考虑单台设备,不考虑设备的整个周期过程,以及与其他专业的相互影响,那么往往是只见树木,不见森林。
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工程化都是细节问题啊 细微之处见功夫!细节决定成败! 设备加工的时候就没有仔细看一下 正常情况下,在加工前图纸应经加工技术人员审查,可避免错误发生。 经验不足或赶工期没时间细琢磨 非常优秀的案例。。。 学习了,没怎么仔细的研究过 学习了!!! 学习学习!!! 跺环先害刀掉{:535:} 现场经验还是很重要的 小细节,决定了后面是否麻烦 设计校审疏忽
设备制造按部就班
施工内牛满面 这一个是设计和校核的问题吧!制造厂也应该有责任 设备制造过程中就应该发现啊 所以能用标件就不要显示自己的才学了,可以提高一个等级对应标件 设计的时候,细节比较注重的话还是可以在施工前发现,避免返工的
{:534:}{:534:}{:534:}{:534:} 啊哈哈
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