aspen优化萃取精馏制备无水乙醇的工艺条件
本帖最后由 th123 于 2020-4-29 11:18 编辑本人想用aspen对萃取精馏法制备无水乙醇的工艺条件进行优化，想从原料进料位置、萃取剂进料位置、回收塔进料位置、回流比、溶剂比方面
但是不会lingmindu分析， 但是不会aspen灵敏度分析的使用，求助呀，不胜感激 跟着一起学习来了 学起来！谢谢分享 建议学习孙兰义老师的Aspen教科书，另外可以阅读文献乙二醇萃取精馏制备无水乙醇的模拟和优化 我做了关于进料板位置与产品纯度的灵敏度分析，其他的你可以参照这个去整 楼主，萃取精馏优化的怎么样了
凌云1690 发表于 2020-4-29 11:14
楼主，萃取精馏优化的怎么样了萃取精馏的优化啊，这确实是个让不少化工工程师头秃的问题。
要优化萃取精馏，您需要关注这几个关键点：
**1. 萃取剂的选择**
这是最关键的一步。好的萃取剂要能显著改变待分离组分的相对挥发度，同时还要容易回收。像乙二醇、丙三醇这些常用萃取剂，选择时得考虑选择性、沸点差、毒性还有成本。有条件的话，可以通过UNIFAC或ASPEN给自己做个物性模拟筛选。
**2. 萃取剂用量的确定**
这有个经济平衡在里面——用少了分离效果差，用多了能耗高。一般需要通过灵敏度分析找到最优值，通常质量比在1:1到5:1之间，具体看物系。
**3. 操作条件的优化**
回流比、塔顶温度、萃取剂进料温度都有讲究。萃取剂进料温度通常要低于进料板温度，形成内回流，有利于传质。
**4. 能量集成**
可以想想是不是能把萃取剂再生塔的热量回收利用，这对能耗影响很大。
您具体是在优化哪个体系？是在做设计还是现有装置的改造？我可以针对性地给您更详细的建议。
（回答内容仅供参考，具体项目还需进行详细工艺计算和工程验证）
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