如何确保户外设备管道标识长时间质量稳定
许多化工设备及管道标识很短时间内就发生褪色，黄变，甚至粉化，严重影响设备的目视化安全，影响到设备所属企业的安全形象和企业形象，这里我们来抽丝剥茧，看一下导致质量问题的真正原因，以及提升质量的解决方案。首先，大部分的标识标志均采用的不干胶材料，通过印刷或者刻字的形式制作，我们第一步先看一下不干胶材料的基本结构，以及每种结构的特点情况。不干胶材料分为三层结构，首层为薄膜材料，一般为PVC，PET，TPU等制成，二层为背胶层，以丙烯酸酯型或者橡胶型，丙烯酸酯以优秀的耐候性，成为首选，三层材料为离型纸， 材料目的在于控制背胶的结构，保护背胶不被玷污，一般分为单面淋膜，双面淋膜，塑料薄膜三种类型。
影响到标识材料耐候性的关键因素在于材料的选择，薄膜材料分为两种大类，一种压延级一种铸造级，我们先看一下两种材料的结构特点。压延级是固体颗粒树脂混合后通过高温挤压形成的薄膜，该材料厚度较大，易粉化，黄变，贴附性不好，适用于两年以内的中短期应用；铸造级的薄膜，是有PVC树脂，增塑剂，溶剂等成分通过涂布的方式均匀刮成液体薄膜，再通过高温烘烤形成高分子薄膜。该该料具备优异的耐候性，适用于长期的标识标志的应用。
市场中绝大部分的不干胶材料，均采用压延级薄膜，铸造级薄膜生产技术，我们处于初期起步阶段产品质量相对不稳定，以进口品牌为主。综上所述，如果设备的标识标志设计寿命在3年以上，均需要选择铸造级材料作为标识基础材料。
其次，我们看一下印刷的基本方式，标识的印刷技术大致分为以下几种：溶剂型和弱溶剂数码打印，丝网印刷，乳胶打印，UV打印，其中耐候性排序为：丝网，乳胶，UV，溶剂弱溶剂。但大部分的设备标识的设计者均没有考虑到这个细节的规范，导致后续标识质量不可控。
还有，设备的材料不同，就导致标识的被贴基材表面能的不同，大部分的背胶材料都是针对于高能表面开发的材料，对于低能表面，需要选择特殊的背胶材料，或者特殊的复合工艺，才能确保标识标志长时间不脱落。
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