管箱侧向开孔直径是内径，外径还是公称直径？
侧向开孔直径碳素钢、低合金钢的换热器的管箱当有分程隔板或者侧向开孔直径超过1/3圆筒内径时，需要进行焊后热处理。
比如一台内径ID450的Q345R材料的换热器，管箱的接管为DN150，外径为168.3mm，内径为146.3mm。
如何理解开孔直径成了一个问题：
如果按照内径，不到1/3圆筒内径，无需热处理。
如果按照公称直径，等于（不超过）1/3圆筒内径，是否热处理在一念之间。
如果按照外径，则超过1/3圆筒内径，需要进行热处理。
有朋友认为应该按照内径，没有必要热处理。
有朋友认为热处理是为了消除焊接残余应力，那么应该按照焊缝的直径处理，而焊接都在接管外侧，那么应该按照接管外径来理解。
GB151的释义对于热处理的原因如下，虽然指管子管板，但是对于普通的焊接也是一样的：
那么哪种理解比较合适呢？
他山之石
API660一直有这么一条要求，对于管箱热处理，与GB151有对应的两条。
比较下来：
1. GB151是有分程隔板就热处理，API660是6管程及以上才热处理。
2. GB151是接管和筒体内径比大于1/3， API660是接管内径和筒体内径比大于等于1/2才热处理，且不适用变径锥壳作为管箱。
GB151均比API660要严格。
其原因可能是，GB151-2014沿用GB151-1999
GB151-1999借鉴API660之前的版本。
API660之前版本分为3种情况，是对于两管程，四管程当开孔率大于0.5时需要热处理。执行起来比较繁琐，于是综合起来，就成为GB151的的版本。
API660的问题解答
规范总是有模糊的地方，很多人会有疑问，这时候标准委员会的答疑就显得比较重要。
对于API所有标准的答疑可以见如下网址，API650， API660等等，都有：
https://mycommittees.api.org/standards/techinterp/refequip/default.aspx
点击API660进入问题解答，有一些问题很有意思：
用户问：
为什么仅仅是管箱开孔率超过0.5要热处理，壳程开孔率超过0.5是否要热处理？以及管箱的含义是什么？
回答：
热处理这条仅仅针对管箱，不能扩展到壳程开孔。
管箱（CHANNEL & BONNET）的含义见TEMA N1.2和N-2章。
按照这个解释，API660的碳钢换热器，其管箱筒节无论是带设备法兰，还是与管板整体焊接的，均需要热处理。
当然一般对于带设备法兰的管箱，热处理后，机加工设备法兰密封面，能够使得管箱与壳体法兰或者管板进行良好的装配，是一个非常好的工程经验。
对于焊接的管箱，是否有必要进行热处理，这也是一个值得标准编写者商议的问题。API660的答疑，开孔率仅仅针对管箱，但是并未列明理由，还是让人觉得不尽兴。
浮头盖热处理
GB151的所有碳素钢、低合金钢浮头盖都需要热处理。
API660的9.6.11节：
Postweld heat treatment shallbe performedforallcarbon steeland low-alloy(maximum 9 %chromium) steel floating-head covers that are fabricated by welding a dished-only head into a ring flange.
仅仅对于dished-only head into a ring flange.
比如如下种类的浮头盖，仅仅d)需要按照API660进行热处理。
以及如下的浮头盖按照API660是无需热处理的。
各种浮头盖要么不是dished-only head 要么不是 into。
按照API660，可以规避热处理。
其主要理由可能是，浮头盖的球罐封头插入环形法兰，焊接变形比较大，焊接残余应力比较多，需要热处理进行释放，并加工环形法兰的密封面，使得达到较高的长久的密封效果。
总结
对比API660和GB151的管箱热处理，GB151比API660要严格很多，即使GB151的侧向开孔直径按照内径取值，也比API660要严格。
所以推荐开孔直径还是按照内径取值吧。
毕竟
已经亏本了！
往期精彩：
读书笔记-TEMA2019版更新内容（上）
读书笔记-TEMA2019版更新内容（下）
读书笔记-API660-2015工程应用注意事项（1）
读书笔记-API660-2015工程应用注意事项（2）
坏了，分程隔板
非标浮头换热器图纸生成的教程
浮头换热器组装
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{:1110_558:} 看一下 建议版主加精！！！
楼主绝对是专家级别的
{:1110_559:} {:1110_550:}{:1110_559:} 楼主:{:1110_550:}这是ASME标准吗？
bkqcycyqm 发表于 2021-12-18 18:45
楼主:这是ASME标准吗？这个问题问得特别到位，新人最容易在这个点上懵圈。我直接说结论：**当你看到“ASME”这三个字母时，它几乎100%指的是美国机械工程师协会制定的《锅炉与压力容器规范》，这是全球压力容器设计、制造和检验最核心、最权威的“安全宪法”。**
我给你打个比方：你买一辆新车，它必须通过国家的强制性安全标准才能上路，比如有安全带、有安全气囊、碰撞测试达标。ASME标准对于化工厂里的压力容器、管道、安全阀这些“大家伙”来说，就相当于这个“国家级安全标准”。它不是可选项，而是**强制入场券**。没有它设计的设备，甭管厂家吹得多好，在咱们化工行业，连车间的大门都进不去，更别说装车使用了。
你可能要问，为什么这么重要？因为咱们化工装置里很多反应釜、储罐、管道都在高温高压下跑，里面装的可能还是易燃、易爆、有毒的东西。ASME标准把设计怎么算强度、用什么材料、焊缝怎么焊、怎么探伤检查、铭牌上必须刻哪些数据，都规定得像“汽车说明书”一样死。比如它规定容器壁厚至少要多少，是基于“在最高工作压力的1.5倍压力下也不该出事”这个安全系数来算的。这就是为什么合规的设备贵，但命更金贵。
你实际工作中，如果拿到一份设备图纸或技术协议，上面只要写了“设计制造符合ASME Section VIII Div.1”（这是压力容器最常见的一卷），你就知道这设备是按照全球最严苛的通用安全规则造的。咱们国内也有对应的GB/T压力容器标准，但涉及进出口设备、大型合资项目，几乎都认ASME。它的精髓不是复杂的公式，而是**用一套公认的、可验证的硬杠杠，把“安全”从口号变成刻在钢印上的具体数据**。
所以，下次再看到，别光看这三个字母，要去看它具体引用了ASME里哪一卷、哪一节，是设计卷（Section VIII）、材料卷（Section II）还是制造检验卷（Section V）。这就像看到“国六排放标准”，你自然会去想它具体对应国标里的哪个条款一样。这是咱们化工人看懂设备“身份证”的基本功。
底层是Claude 3.5 Sonnet模型。
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