6月5日,清华大学和久泰集团合作建设的万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目开工仪式在鄂尔多斯市准格尔经济开发区举行。该项目被列为内蒙古自治区科技重大专项,是全球首套开工建设的万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目。
项目以二氧化碳和氢气为原料,产品均四甲苯是重要的精细化工原料,经氧化、聚合,可制成耐高温、绝缘性能优良的工程塑料聚酰亚胺。聚酰亚胺广泛应用到微电子、航天及军工等高科技领域,近几年在光刻胶、芯片封装、柔性显示、柔性印刷电路和导热石墨膜等领域的应用正快速增长。 相关业内人士表示,该产品路线附加值高、效益好,是目前可实现商业运行的二氧化碳利用技术之一。后续久泰集团将在二氧化碳制芳烃技术的基础上,与清华大学合作持续开发均四甲苯二酐及聚酰亚胺项目,预计于2023年至2025年分步投产。
煤化工一直是工业领域的“碳排放大户”,具有生产工艺过程中碳排放浓度高的特征。在我国“双碳”目标及能源结构转型的背景下,该项目的开工建设不仅有助于改变我国长期依赖进口芳烃的现状,也有利于解决煤化工生产过程碳排放的消纳和转化。随着可再生能源发电技术的不断进步,“绿氢”和二氧化碳将成为高端化学品生产的有效原料,从而实现“风光氢储化”的深度融合,助力现代煤化工行业的绿色转型发展。
2020年,久泰集团与清华大学成立了二氧化碳制芳烃联合技术中心,先后突破了二氧化碳低温转化、薄壁催化剂合成等多个世界级难题,形成了具有自主知识产权的工艺技术,并完成了小试开发及工程设计,达到了工业化要求。
二氧化碳制芳烃技术 二氧化碳(CO2)是最为重要的温室气体,是导致全球气候变暖的主要因素,随着全球范围内对碳排放限制的逐步升级,煤化工过程所产生的大量二氧化碳清洁高效利用既是学术研究的重点,也是未来产业面临的瓶颈。由于二氧化碳作为碳的最高氧化态具有极高的化学惰性,其清洁高效转化成为攻关重点。芳烃是重要平台化学品,是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料,目前我国年消耗量超过2000万吨,2018年我国对二甲苯PX表观需求量达到2600万吨,进口依存度高达60%左右,成为单一品种中消耗外汇最多的化学品。
本项目结合清华大学在化石能源高效清洁利用方向卓越的研发能力和内蒙古久泰集团在煤化工领域强大的工程队伍,基于对高效催化剂和多相流反应工程的深入理解,开发有自主知识产权的流化二氧化碳一步法制芳烃成套技术,形成万吨级工业示范,针对未来碳排放限制和二氧化碳高效清洁利用提供下一代技术储备。 具有转化效率、高原子经济性好的特点,在碳循环技术中极具开发潜力。未来形成万吨级工业示范,将为新型煤化工的发展及煤炭的清洁利用提供一条具有前景的技术路线,且在国际竞争中取得领先,具有重要的战略意义和社会价值,是“科技兴蒙”行动的响亮名片。
二氧化碳制芳烃技术路线图
同时,可以部分解决我国芳烃生产对石油基原料依存度过高的问题,将为建立百万吨级煤基合成气生产芳烃装置提供可靠依据,实现煤基高端化学品(芳烃)的工业路线,从而与化纤服装业、芳烃基高端树脂、医药中间体等产值巨大的行业有效衔接,为产业升级拉动内需,实现以国内大循环为主体国内国际双循环相互促进的新发展格局提供基础。
(来源:新华社客户端、 清华大学-久泰集团二氧化碳制芳烃技术联合研究中心,如有侵权请联系删除)
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