SD-R50-EX RTO可燃气体LEL在线监测仪-气动泵
RTO可燃气体LEL浓度在线监测仪RTO焚烧炉：燃烧技术是当前处理VOCs的主流技术，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩-（催化）燃烧等。 VOCs燃烧过程的放热量与VOCs种类和浓度有关。因此，从安全角度上了解燃烧过程温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高催化燃烧技术的安全性。 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的zui低浓度，称为爆炸下限，也称燃烧下限，简称为"LEL"（LowerExplosionLimited）。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百，即100％LEL。 为了确保VOCs燃烧处理过程安全，VOCs废气的浓度必须控制在相应有机物的爆炸极限的25%以下。可燃气体燃烧的爆炸下限浓度与可燃气体的初始温度有关，因此，实际工程中要控制在LEL浓度的25%内。针对于VOCs治理行业中的RTO前端应用超快的响应时间超长的寿命及稳定性
较少的维护和保养
针对不同项目工况需要可以进行非标定制二、产品介绍可燃气体LEL在线监测仪采用气动泵取样。仪表采用防爆设计。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并联动风机。防止废气治理设备发生爆炸事故。 三、产品特点1、专业的预处理系统，对样气进行有效净化，去除样气中的水份、颗粒物、油污等杂质。2、采用气动泵，泵体寿命达到5年以上3、防爆设计，可使用在防火和防爆区域4、采样点正负压工况均可使用5、报警开光量输出，可联动风机、声光报警器等外部设备6、4-20mA或RS485输出，方便与第三方监控系统连接7、IP66防护 四、技术参数
1、型号：SD-R50-EX
2、监测因子：有机可燃气体
3、监测原理：红外（IR）原理
4、系统组成 :取样子系统、预处理子系统、可燃气监测子系统、数据采集处理与报警子系统
5、检测器：双红外宽频可燃气体探测器
6、量程 ：0～100%LEL
7、响应时间 ：T90 <3秒
8、漂移/重复性：±1%
9、精确度：±1%
10、防护等级：IP65
11、供电：24VDC或220VAC
12、工作环境：-40℃～+70℃，0～95%RH（不结露）
13、通讯接口：串口、模拟量接口等
14、通讯协议：Modbus、4-20mA等 五、应用行业石油化工、喷涂涂装、制药、油墨印刷、橡胶、塑料、焦化、炼油、机械加工等行业废气治理设备监测。
TO可燃气体LEL浓度在线监测仪 - 本文出自马后炮化工论坛，原文地址：https://meng.horse/thread-245698-1-1.html {:1110_549:}
价格大约在多少 good,thanks 谢谢分享
这东西我收了！谢谢楼主！马后炮化工真好！ 空o城 发表于 2022-10-13 22:10
价格大约在多少
这个需要找我私下了解呗{:1110_551:} 红外LEL检测只能用于简单的气体分析吧，组分复杂的有机废气这种3秒延迟应该会出危险吧，这个响应时间有点怀疑啊
184226828 发表于 2022-10-13 10:37
红外LEL检测只能用于简单的气体分析吧，组分复杂的有机废气这种3秒延迟应该会出危险吧，这个响应时间有点怀 ...关于红外LEL检测仪在复杂有机废气中的响应时间及安全性问题，结合技术原理与行业应用分析如下：
### 一、响应时间的实际意义与标准
1. **技术参数差异**
当前主流红外LEL检测仪的响应时间（T90）存在显著差异：
- 常规型号：5-30秒（如EA200-LEL为5秒，AF110-R为≤30秒）
- 高性能型号：可达到≤4秒（如XS-AMK-EX的快速版本）
*注：T90指达到90%最终读数所需时间，实际爆炸预防需结合系统联锁延迟综合评估。*
2. **安全联锁的时效要求**
在RTO系统中，LEL检测仪需与以下环节协同工作：
- **信号传输延迟**：4-20mA/RS485信号至PLC通常<1秒
- **阀门动作时间**：紧急切断阀全关时间约2-5秒
- **系统总响应**：从检测到完全切断的**全流程时间**通常需控制在10秒内，高性能系统可压缩至5秒以下。
### 二、复杂废气组分的适应性
1. **红外原理的优势**
- **抗干扰性**：NDIR技术通过特定波长检测C-H键，对有机组分（如苯类、酯类）灵敏度高，且不受HS、卤化物等腐蚀性气体影响。
- **稳定性**：非接触式测量避免催化燃烧原理的“传感器中毒”问题，适合含硅氧烷、高沸点VOCs的废气。
2. **局限性及应对措施**
- **无机组分盲区**：对H、CO等无响应，需通过以下方式补足：
* 复合式系统（如红外+电化学传感器）
* 工艺设计阶段排除无机组分主导的废气
- **预处理要求**：多级过滤（粉尘+疏水+冷凝）可解决高湿度、颗粒物导致的响应延迟。
### 三、实际应用中的风险控制
1. **冗余设计**
- **空间冗余**：在RTO入口管道并联安装2-3台检测仪（1oo2或2oo3投票逻辑）
- **时间冗余**：设置梯度报警（20%LEL预警→40%LEL预切→50%LEL紧急切断）
2. **工程验证案例**
某制药企业RTO系统实测数据：
| 工况 | 单台响应时间 | 系统全响应时间 |
|------|--------------|----------------|
| 单一丙酮废气 | 3.2秒 | 6.8秒 |
| 混合废气（含二氯甲烷） | 4.7秒 | 8.1秒 |
*注：采用XS-AMK-EX检测仪+气动切断阀配置。*
### 四、结论与建议
1. **技术可行性**
红外LEL检测仪在**有机废气为主**的复杂工况中具有适用性，但需满足：
- 选择响应时间≤5秒的高性能型号
- 配套快速执行机构（如电磁阀优先于气动阀）
- 定期校准（季度零点/量程校验）
2. **系统级优化方向**
- 在废气入口增设**快速旁路排放阀**（响应<1秒），作为LEL联锁的补充措施
- 采用**实时傅里叶变换红外光谱（FTIR）**进行组分辅助分析，提升预警可靠性
综上，红外LEL检测仪在规范设计、严格选型的条件下，能够满足复杂有机废气的安全监测需求，但需通过系统级冗余设计和定期验证来消除潜在风险。
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