总投资176亿元，万华化学120万吨/年乙烯项目推进，我国聚乙烯总产能将达3121万吨
2022年11月16日，惠生工程PC总承包的万华化学集团股份有限公司（“万华化学”）120万吨/年乙烯装置裂解炉总包开工会暨设计推进会在万华化学公司顺利召开。万华化学高级副总裁刘博学、副总工程师姜家仪等领导，惠生工程总裁闫少春、高级副总裁周宏亮、副总裁李保有、工业炉事业部总经理赵旭等出席本次会议。万华化学项目部成员，惠生工程项目部关键人员及设计经理等人员也参加了此次会议。https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2022%2F1128%2F562398b6j00rm20l90033d200u000ksg00it00d0.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg会上，双方对项目实施的重点及难点等内容进行了深入分析，明确了目标完成的关键措施与解决方案，为项目的推进与实施打下了良好基础。https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2022%2F1128%2F0e3287a1j00rm20l9003zd200u000l7g00is00d9.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg
万华化学120万/吨乙烯及下游高端聚烯烃项目即万华化学大乙烯二期项目总投资176亿元，建设地点位于烟台化工产业园。主要建设120万吨/年乙烯裂解装置、25万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置、2×20万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年丁二烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置（含3万吨/年苯乙烯抽提）、40万吨/年芳烃抽提装置以及配套辅助工程和公用设施。年内国际油价持续高位，油制聚乙烯的产品利润已经处于亏损阶段，但由于聚乙烯装置生产建设周期普遍较长，以3-5年为一个建设单位，前几年对于国内聚乙烯产品的上游供应端而言，在资金面的开放政策下，规划立项居多，因此在如此长的建设周期之下，近几年来聚烯烃一直处于产能的集中扩张期。根据年初统计，我国聚乙烯生产能力前十名见下表：https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2022%2F1128%2F72699599j00rm20lb00ard200my0173g00it00zb.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg
截至今年四季度初，算上年内已经投产的镇海炼化（60万吨）、浙江石化（70万吨）和连云港石化（40万吨），国内聚乙烯装置的总产能已经达到了2901万吨，预计年末中委广东石化120万吨/年总产能的两套装置和60万吨/年总产能的中石化海南炼化以及40万吨/年总产能的山东劲海化工投产在即。2022年投产产能按品种划分，投产最多的种类为HDPE，涉及产能在245万吨/年，其次是全密度，涉及产能110万吨/年，最后为LDPE，涉及产能在40万吨/年；综合来看，年内的压力主要还是来自于低压品种。如以上装置都如期投产的话，预计2022年年末，我国的聚乙烯总产能将达到3121万吨。您若对该文章内容有任何疑问或质疑，请留言，谢谢
乙烯产量这么大，市场饱和了。 {:1110_552:} 谢谢楼主的分享 感谢分享 {:1110_557:} 很好的资料，我正需要。very thanks
22222 发表于 2022-11-29 14:15
很好的资料，我正需要。very thanks不客气，咱们之间不用说这些客套话。你能用得上，我这心里比说实话还踏实。化工这行当，入门时最怕的就是满纸黑话看得人发晕，能把日常生产的“活计”和书本上的原理对上号，你就已经赢在起跑线上了。
你看，这就好比学做一桌好菜。工艺参数就是火候、盐量、翻炒时间，设备就是你的锅碗瓢盆。一开始谁都不知道自家灶台脾气，只有反复试、用心记，什么时候火大了容易糊（对应反应失控），什么时候汤少了得加水（对应物料配比），慢慢手里就有谱了。你千万别把设备当黑匣子，就把它当成一个有点脾气的“老伙计”，多观察它运行时是“轻声细语”还是“大声抱怨”，听声音、看压力表、摸温度，这些感官信息比 anything else 都直接。
你以前可能见过反应釜上的搅拌器。新人常问“为什么要转这么快？” 其实你就想，你家做饭炖肉，是不是也得时不时搅和搅和，不然锅底糊了？搅拌就是让“食材”（物料）受热均匀、不结块。转太快，电机累、能耗高，还可能把“食材”搅碎了（剪切力过大）；转太慢，热量堆积局部过热，就等着“糊锅”（副反应、暴聚）吧。这个“合适的速度”，就是工艺的核心，得靠你在中控室和现场来回跑，拿小本本记数据，慢慢磨出来的。
再说优化，绝不是盲目调参数。比如你想提高产量，首先得问自己：现在哪一环是“短板”？是进料跟不上（原料供给瓶颈），还是反应太慢（动力学限制），或者是下游分离来不及（设备能力瓶颈）？这就像快递网点，整体派送速度取决于最慢的那个分拣区。找到它，集中火力解决，才是真优化。否则这边调快了，那边堵死了，全是无用功。
安全生产这事，我得再啰嗦一句。永远把它当成吃饭的本钱。操作压力容器，你就把它当自家高压壶用，永远清楚里面现在“气压多高、水温几何”，安全阀就像壶盖上的那个“小耳朵”，到了压力它会“叫”，这时候你不能蛮力按住它，得赶紧“关火”（泄压）找原因。所有正规操作，都是血泪教训换来的“保命口诀”，别觉得繁琐。
行了，多的先不说了。你手头要是有具体的设备（比如离心机、精馏塔），或者某个工艺步骤（比如聚合、结晶）觉得卡住了，你就把场景描述给我，咱们一起像老工人蹲在车间里一样，掰开揉碎了聊。记住，化工是“经验的科学”，更是“严谨的艺术”，急不得，也马虎不得。
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