α-烯烃市场又来“一匹狼”，埃克森美孚宣布扩产 原文链接：https://www.xianjich...
本帖最后由 22222 于 2023-9-22 10:19 编辑9月19日，埃克森美孚宣布，其德克萨斯州贝敦的制造工厂启动两个新的化工生产装置。这两套装置即日投入使用，包括一条高性能聚合物生产线，可年产40万吨Vistamaxx和Exact品牌聚合物改性剂，以及一套线性α-烯烃装置，可年产35万吨Elevexx品牌产品。
此次的扩建项目最初宣布于2019年5月，共耗资20亿美元，是埃克森美孚长期发展计划的一部分，该计划旨在提供更高价值的产品。
α-烯烃是指在分子链端部有双键的单烯烃，也称线性α-烯烃(Linear alpha olefin, LAO)。直链α-烯烃其中应用最广的是 C4 （ 1-丁烯）、C6 （ 1-己烯）和 C8（ 1-辛烯）。
α-烯烃单体与乙烯共聚生产 HDPE、LLDPE 以及 POE 。消耗规模为：1-丁烯大约占 42%，1-己烯约占 19%，1-辛烯约占 13%。
α-烯烃单体采用乙烯非选择性齐聚和乙烯选择性齐聚来获得。用于 POE 生产的 1-己烯、1-辛烯采用乙烯选择性齐聚方法获得。拥有 1-辛烯选择性齐聚工业化技术的目前只有 Sasol 和 Dow。
Vistamaxx特种弹性体具有独特的分子结构，茂金属催化烯烃聚合物，主要用于改性聚丙烯等聚合物。作为改性剂。根据添加量的不同。可使聚合物具有高弹性、高透明度、高抗穿刺、抗撕裂、良好的高低温性能和极佳触感。Vistamaxx呈透明粒状，应用领域包括建材、食品包装、体育用品玩具。以及家电电缆配件、工程机械塑料配件改性、医药产品、薄膜产品等。
1、主要生产技术
石油馏分和催化裂化产物中，虽然都含有 α- 烯烃。但异构体多、组成复杂，不易分离。经过多年的发展，蜡裂解法、混合 C4 分离法、乙烯齐聚法和植物油法成为世界上生产 α- 烯烃的主要工艺，其中乙烯齐聚法应用最为广泛。
蜡裂解法
石蜡裂解法分为热裂解法和催化裂解法。主要以馏程为 350 ℃～480 ℃的精制蜡作为原料，裂解生成的直链 α- 烯烃，生成物中 α- 烯烃质量分数在5%～30%，绝大多数为直链 α- 烯烃。
混合 C4 分离法
该方法来自热裂解装置或者催化裂化装置。工艺流程为利用萃取法脱除丁二烯，化学法脱除异丁烯后，用精密精馏或催化萃取生产高纯 1- 丁烯；当采用催化裂化的 C4 馏分作原料时，先脱除丁二烯后，经脱硫、脱水、加氢脱除二烯烃和炔后，再经二聚脱除残余的异丁烯，最终精馏制得高纯 1- 丁烯。
乙烯齐聚法
乙烯齐聚是以乙烯为原料，在催化剂作用下，经齐聚反应制备 α- 烯烃的工艺。通过使用乙烯齐聚法可生产 C4～C40 的偶数碳线性 α- 烯烃。其主要工艺主要有 Gulf法、Ethyl 法、SHOP 法和 Linde 法等。
植物油法
主要工艺为植物油加氢制得脂肪醇，经脱水生成 α- 烯烃，该技术早在二战之前就已实现工业化，其产品的碳数取决于原料的碳数，而天然植物油绝大多数为 C12～C18 范围的脂肪酸甘油三酯，因此，得到的 α- 烯烃碳数一般为 C12～C18。
费托合成法
费托合成法又叫萃取分离法，该技术是从煤制油的费托合成过程中的富含 α- 烯烃物流中经过预分离、含氧有机物脱除、超精馏萃取蒸馏、干燥和精炼等步骤分离出优质的 α- 烯烃。煤炭间接液化产生的轻质烃类含有超过 60%的 α- 烯烃，且不含硫、氮、芳烃等杂质，因此，煤制油是生产 α- 烯烃的一种重要的高端有机原料。利用煤制油生产 α- 烯烃有利于煤制油企业多元化、精细化发展。我国煤制油项目较多，该工艺可成为煤制油企业生产 α- 烯烃的首选方案。
传统发展是将费托产品的烯烃进行加氢处理，生产以常规稳定轻烃和液体石蜡为主要产品，但这种发展模式将与石化发展路线和地炼企业进行直接竞争，尤其是 2020 年初由于疫情及国际油价的断崖式下降，造成了煤制油企业的严重亏损。因此，为发挥煤制油的独特优势，应根据费托合成的产品无芳烃、无硫氮、α- 烯烃丰富的优势进行多元化发展，丰富工艺产品路线。
2、下游应用增速加快
IHS Markit最新研究表明， 2019~2030年，线型α-烯烃(LAOs)不同衍生物年均增长率各不一样，预计聚合物需求年均增速为3.5%，表面活性剂(各类醇、AOS、LAB/LABS、烷基胺类)需求年均增速4%，其他如POP/POE、油田化学品、石油蜡需求年均增速4.2%。
聚乙烯(PE)共聚单体在α-烯烃总体需求中占据主导地位，其增速将远超GDP增速。价格与性能差异造成了不同PE等级产品的相互竞争。这使得α-烯烃市场走向更加复杂。C4线型低密度聚乙烯(LLDPE)和己烯共聚物线型低密度聚乙烯(C6-LLDPE)相互竞争尤其如此。
特种聚合物如聚烯烃弹性体或塑性体，则是另一个强劲增长市场，尤其是1-辛烯改性聚合物。这些聚合物应用非常广泛，包括软包装、汽车耐用品，在汽车应用中，许多配件需要软接触性能。
除通用聚合物外，聚α-烯烃(PAO)消费α-烯烃最多，尤其是中间碳数分子。PAO被称为所谓的Ⅳ类合成润滑剂。1-癸烯(C10)是主要的PAO合成单体。PAO用于汽车应用，如轻型车辆润滑剂和自动变速箱变速器油。工业应用包括用于风力涡轮机和机械的齿轮油。PAO在黏度、氧化稳定性等性能方面具有极好的平衡性，使其成为许多下游应用的理想选择，但价格相对昂贵。
有市场人士指出，过去10年，PAO也面临着来自竞争性润滑油的挑战，尤其是加氢裂化基础油。然而，如今，新的法规正在推动汽车行业减排。这反过来又会影响发动机设计，如要求在更高温度下运行等。在这种情况下，PAO成为首选的合成润滑剂。这势必会推动PAO需求增长。不过，当前全球新冠肺炎疫情严重影响了汽车行业发展，PAO需求在一定程度上也面临着下行压力。
市场人士发现，当前，各类线型α-烯烃需求不断增长，吸引了大批市场参与者投资。壳牌和中海油正在惠州建设中国第一家世界级线型α-烯烃工厂。市场人士指出，中国PAO需求正在稳步增长。1-己烯共聚的茂金属LLDPE 树脂在中国市场潜力巨大。中国用于LLDPE的共聚单体中95%以上为1-丁烯。随着1-己烯共聚单体在LLDPE 树脂生产慢慢扩大，更多1-丁烯单体将用于生产通用级产品。
来源：能化链接者，中国化工信息周刊，中国化工报
楼主太厉害了！楼主，I*老*虎*U！我觉得马后炮化工真是个好地方！ {:1110_554:}
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