蒸出99%的甲醇最少理认板数为多少？最有利的进料条件是什么？5块板可以得到99%的甲醇？你做到过吗？
这是假设情况，如果进料甲醇浓度够大，5块精馏段塔板是可以做到99%的，现在重点是讨论5块到29块板的温度理论上是怎么变化情况 amine 发表于 2024-8-16 08:14
如果精馏段需要的理论板少了，那是因为关键轻主分在进料流股中的浓度增加了，与原来的进料条件和分离要求下 ...
理论上最上面块板的温度几乎不会变化，会不会存在这种情况：5快板后的温度会和第五快板温度会差异较大，5块板至29块板可能比较接近，变化梯度比较小。 banknation 发表于 2024-8-16 09:19
Aspen Plus 方便之处就在于分析研究，将要讨论的内容建模、分析一下就能得到精准的结果。
千万、千万不要 ...
是的，这个AI说的塔下部还比上部温度低，明显的错误。 逍遥居士 发表于 2024-8-16 08:32
5块板到29块板的温度存在梯度，温差平均分配到30块塔板。
这个温度变化大不大，能否进行模拟 温度变化必然浓度变化、浓度变化必然温度变化，几乎没有变化说明浓度几乎没有变化！ cuikk 发表于 2024-8-16 13:53
温度变化必然浓度变化、浓度变化必然温度变化，几乎没有变化说明浓度几乎没有变化！
会不会存在一个情况：塔釜的浓度和第6块到29块板浓度很接近的情况。他们温度也接近 我的想法是既然你想讨论的是实际情况，就不应该用模拟的观点而是操作时候去想这件事，从塔釜开始加热，塔顶打回流逐渐建立蒸馏平衡，此时必须考虑塔内件布置对压降的影响，假若状况如你所说未到塔顶就达到要求的纯度了，只要仍在容许压降范围内，从符合到塔顶的温度就是你的眼睛，应该是可见的几乎温度不变，但一般情况应该是一开始操作量就跟设计的板数差距过大，那整支塔温度跟压力应该会成平均梯度分布，这就是操作工的实力，不过我想这样反而是耗能的，毕竟把五块板当成30块板操作是吧，欢迎交流讨论 amine 发表于 2024-8-16 20:49
请参考这个模拟计算结果。
谢谢大佬，我也得到这个图了。从这个图可以看出，塔板富裕时，温度的分布大概有三段，中间一段温度几乎没有变化，真佩服Aspen的强大。 猪小屁zhu 发表于 2024-8-16 14:52
会不会存在一个情况：塔釜的浓度和第6块到29块板浓度很接近的情况。他们温度也接近
实际生产中的“灵敏板”上下移动！ 当前的AI进步还是很快的。 amine 发表于 2024-8-16 20:49
请参考这个模拟计算结果。
大佬，我还有两个疑问：1、温度变化基本上分成了3段，但是这两条曲线对应的压力问什么是一条直线，没有什么变化的，组成不一样，对应的温度和压力应该会同步变化才合理啊 猪小屁zhu 发表于 2024-8-17 10:11
大佬，我还有两个疑问：1、温度变化基本上分成了3段，但是这两条曲线对应的压力问什么是一条直线，没有什 ...
amine 发表于 2024-8-16 20:49
请参考这个模拟计算结果。
2、这个不同进料浓度怎么放在一张图上 whongdong 发表于 2024-8-16 07:55
会降低啊，拍大腿想出来的
AI回答的，有一些答非所问，我用AI搜下，他就从网上找了24篇文章，然后吸收后回答我的问题。 cuikk 发表于 2024-8-17 00:05
实际生产中的“灵敏板”上下移动！
是因为波动的原因吗 本帖最后由 amine 于 2024-8-17 20:46 编辑
猪小屁zhu 发表于 2024-8-17 10:11
大佬，我还有两个疑问：1、温度变化基本上分成了3段，但是这两条曲线对应的压力问什么是一条直线，没有什 ...
关于压力分布的问题，1、如果你是指定整个塔的压力降或各塔板的压力，那进行模拟时压力剖形将是不会发生变化的。2、如果你是使用塔内件的设计，会有塔节压力降的计算。3、温度和压力的变化不一定是同步大小的，这取决于塔内负荷及组分变化的双重影响。 amine 发表于 2024-8-17 20:44
关于压力分布的问题，1、如果你是指定整个塔的压力降或各塔板的压力，那进行模拟时压力剖形将是不会发生 ...
原来是这样，周一我试试看 {:1110_553:} 这种讨论非常好{:1110_551:}
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