kkxxzyb 发表于 2010-1-27 21:12:50

radfrac模拟甲醇精馏难以收敛

在模拟甲醇精馏过程中，选用radfrac模块（内回流）方式可以确定回流比为11.5时可以获得99.995%以上的甲醇产品。而我采用外回流的方法时，回流量与产品量之比最大只能做到0.88：0.12，若再大了，就无法收敛，这几天一直无法解决这个问题，附件是内回流和外回流的两个文件。用v7做的，多谢。
附件是两个bkp文件

Horse 发表于 2010-1-27 21:27:04

不会做精馏塔啊，支持一个，等待高手

kkxxzyb 发表于 2010-1-28 08:35:18

多谢老马同志：）

simpro 发表于 2010-3-29 23:52:47

回复 1# kkxxzyb


    看了一下，你的回流罐压力设置有问题，你设的是０MPa，那不成了真空了？所以不收敛。改成塔顶的压力就可以了，不过外回流算出来的回流比要比内回流大一些才能达到你内回流的纯度。attach://2519.rar

simpro 发表于 2010-3-29 23:53:28

怎么附件没上去？

simpro 发表于 2010-3-29 23:54:58

回复 1# kkxxzyb


    收敛的文件

qinlixiao322 发表于 2010-6-19 14:35:57

没钱了 没法下 {:1105_319:}

zhangwp999 发表于 2010-6-19 15:52:13

本帖最后由 zhangwp999 于 2010-6-19 16:07 编辑

你这个流程有几点小问题：1、回流罐不能使分层器，因为从物性分析，三者不可能分层，所以导致你的流股24是0kg/hr；
2、你的回流罐是常压（我想你应该是这样想的，不可能是真空），成品采出在回流泵前面是不对的，应该放在回流泵后面。当然，对于回流罐控制压力时，可以放在前面。3、在回流罐后面增加控制阀，你在calculation里面进行设置，设置产品采出所需要的回流比，这样就和你的内回流进行比较了。以上观点，仅供参考。

zhangwp999 发表于 2010-6-20 11:12:02

楼主说的最大0.88：0.12，这个是最小回流比，你如果想让成品合格（达到你的设计及要求），所以这是不可缺少的。如果将回流比降低，肯定成品就不合格了。

苯乙烯 发表于 2010-1-27 21:12:50

谢谢，十分感谢，值得学习

苯乙烯 发表于 2010-1-27 21:12:50

值得关注，要认真学习

ycd 发表于 2010-1-27 21:12:50

学习了，但我的版本低打不开
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