KW15工业白油用作聚氯乙烯外润滑剂使用报告【勤润】
本帖最后由 qinrunyouzhi 于 2011-10-4 17:01 编辑1. 使用原因在聚氯乙烯中加入外润滑剂，是使塑料容易从加工设备，如机筒、螺杆、模腔等表面分离，以免在注塑加工过程中人工涂布脱膜剂。但是，由于外润滑剂与塑料的相容性有限，能够向表面迁移，可影响塑料的表面特性。因此，本厂使用KW15工业白油作外润滑剂，证明KW15既可满足工艺加工、生产效率的要求，同时制品又具有较好的外观光亮度和抗析出性。2.原料配方、设备
原料名称代号用量（份）
聚氯乙烯PVC100
邻苯二钾酸二辛酯DOP60
邻苯二钾酸二丁酯DBP10
己二酸二辛酯DOA10
三盐基性硫酸铅TBLS5
二盐基性亚硫酸铅DBLS3
硬脂酸铅PbSt1
硬脂酸钡BaSt0.5
硬脂酸HSt0.5
轻质碳酸钙CaCO340
炭黑C1
KW15工业白油KW150.5—5
SHR-200A高速混合机，SHJ-50双螺杆配料混炼挤出机， PSPIN塑料注射成型机。3.制备流程file:///C:/Users/Zbqinrun/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg（1）为准确反应塑料的加工成型性能，采用嘉陵摩托20800型空气滤清器壳体作比较，测试单位时间注塑产品量和合格品数量，同时比较注塑件脱模难易。（2）将注塑好的产品按配方标号，在放置一段时间后．观察和比较KW15析出程度。4.使用结论（1）KW15白油用量在0.5份以内时，由于促进树脂粒子之间的滑动，从而在恒温、恒负荷条件下，因减少了摩擦生热量和推迟了熔化过程，以致熔体流动速率略有下降；用量超过0.5份时，随着用量的递增，熔体流动速率呈均匀、缓慢上升态势。这是由于随着用量递增，大量润滑剂吸附在金属表面，从而在塑料熔体与金属口模和简壁之闻形成屏障，使熔体与金属之间的吸附力逐渐下降，流动阻力减小所致，呈现典型的外润滑剂特征，熔体流动速率随用量增加而缓慢均匀的上升。（2）由于KW15在60～80℃模具温度下为粘度较低的液态，随着用量的增加，模具表面均匀涂敷，脱模非常容易，从而避免了中空壳体与阴、阳模金属之间的粘附，产品合格率得到了最大保障。（3）KW15的析出量极少，即使在用量较大的情况下，其析出量也不影响制品表面光亮度。首先，KW15在加工时为液态在剪切力和温度作用下，能最大限度地迁移到模具金属表面；其次，通过其它使用情况也可证明，在常温状态下，KW15能浸润材料和制品内部，被材料较好的吸收。
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