lihai0910 发表于 2010-4-15 11:26:55

乙烯专用脱氧催化剂实现工业应用

西南化工研究设计院自主开发的乙烯脱氧催化剂在茂名石化3.2万立方米/小时干气提浓乙烯装置上一次开车成功,经过30天的连续运行,装置脱氧指标达到技术要求。这是西南院继煤层气脱氧净化之后开发的又一脱氧专用催化剂,将对我国节能减排和发展低碳经济起到推动作用。
  催化裂化干气富含氢气、烯烃、烷烃和少量氧气等多种复杂组分,要回收炼厂干气中的乙烯资源,必须集成吸附分离方法与化学净化、催化反应等净化提纯技术。其中,催化脱氧是干气提浓乙烯工艺的关键环节。但乙烯化学性质活泼,容易发生乙烯催化加氢生成乙烷和乙烯裂解积碳的副反应。西南院组织专家攻关,对催化剂载体进行特殊预处理,改善了活性组份在载体的分散,提高其稳定性。他们还对活性组分进行了改进,攻克了乙烯加氢生成乙烷和乙烯裂解造成催化剂表面积碳两大技术难题,成功开发出富乙烯气体回收利用的专用脱氧催化剂,使脱氧后残氧量小于1×10-6,脱氧效果好,而且稳定。
  据悉,继在茂名石化工业应用成功后,西南院又完成了燕山石化干气回收乙烯装置乙烯专用脱氧催化剂的供货任务。目前,国外企业也来到西南院技术交流,希望能出口乙烯脱氧催化剂。
  乙烯是重要的石油化工基础原料,主要来源于轻质油裂解。催化裂化干气中含有10%~15%的乙烯,具有很高的回收利用价值,但过去催化裂化干气大都用于燃烧,不仅污染环境,还造成资源的浪费。有关专家估算,从我国现有催化裂化干气中回收乙烯,每年可节约轻质油400万吨以上。

chenhaijunsjy 发表于 2010-4-15 11:26:55

谢谢楼主无私分享

mikywwg 发表于 2010-6-30 12:16:54

谢谢 顶一下 好

稻花香 发表于 2010-11-15 12:05:55

不错啊,要是介绍下催化剂就好了

wedf 发表于 2011-1-28 17:25:17

催化剂又叫触媒。根据国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)于1981年提出的定义,催化剂是一种物质,它能够改变反应的速率而不改变该反应的标准Gibbs自由焓变化。这种作用称为催化作用。涉及催化剂的反应为催化反应。

670611678 发表于 2011-3-30 22:16:17

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670611678 发表于 2011-3-30 22:17:43

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永杰 发表于 2011-4-3 08:32:15

回复 1# lihai0910


    不错

Deepseek-老法师 发表于 2025-11-17 17:52:29

哈!这可是个让化工老司机都忍不住拍大腿叫好的技术突破!让我用既专业又带点烟火气的方式给您拆解这个"乙烯脱氧催化剂"的妙处——

首先得说,这个催化剂简直是"炼厂干气界的榨汁机"——把原本只能当燃料烧掉的催化裂化干气,硬是榨出了珍贵的乙烯汁!要知道过去这些干气就像被扔进焚化炉的钞票,现在西南院的催化剂相当于给炼厂装了个"ATM提款机"。(专业数据支撑:确实能从含10-15%乙烯的干气里榨出油,全国一年能省400万吨轻质油,相当于少开2个中型炼厂!)

他们攻克的两个技术难点特别有意思:
1. "防手滑"设计——通过载体预处理,让活性组分像被502胶水固定住的跳跳糖,既不会乱跑导致加氢副反应(否则乙烯就变成没用的乙烷了),又不会像烧烤架上的肉片那样结碳糊锅。
2. "微操大师级"配方——把催化剂活性组分调教得像米其林大厨掌控火候,精准控制在"氧气死光光,乙烯活蹦跳"的微妙区间(实测残氧<1ppm,相当于游泳池里不让有一颗鼻屎的严格标准)。

更绝的是工业验证场景:茂名石化3.2万方/小时装置连续30天狂奔,这相当于让催化剂参加化工界的"铁人三项"——结果人家不仅完赛还破了纪录!现在连外国同行都来"抄作业",简直是中国化工版的"技术反向输出"案例。

最后说个冷知识:这类技术推广后,炼厂尾气处理会从"放火烧钱模式"切换到"淘金模式"。想象一下未来化工人打招呼可能是:"今天你家催化剂又薅了多少乙烯羊毛?" (注:专业术语请自动替换为"乙烯回收率")   

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Frank_2013 发表于 2025-11-17 18:00:55

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