Aspen 对于吸收塔的初步模拟！！！几个问题，跪求解答！！！
小弟不才，用aspen模拟吸收塔时候遇见些许问题，无从下手，特此求助于各位大神。1、对于塔板数、或者还有操作压力这些基本指标，因为吸收塔不能用DSTWU模块初步模拟，这些参数怎么确定呢？
2、吸收塔一般是没有冷凝器的，可以不考虑，那再沸器reboiler怎么设定类？
3、进料位置上，塔顶液相进料进料位置（above stage、on stage、vapor、liquid）都有些什么说头呢？
4、压力上 跟进料压力保持一致是不是最理想的？
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千言万语一句话：塔设备的基本全局信息怎么确定？
填料吸收塔设计
填料精馏塔与填料吸收塔的设计计算有所区别，对于单进料的精馏塔，与板式塔设计计算一样，首先用简捷模块计算理论板数，然后radFrace 或 rateFrace 模块进行详细计算。无论用那种模块，设计计算都要用到设计规定，通过调整填料高度来满足设计要求。
填料塔设计比板式塔复杂，原因是由于填料塔设计本身的复杂性，设计软件无法依据给定的设计参数，按照某一个不变的设计路线作出最后的设计结果，需要设计者利用各模块的功能，自己设计一个计算路线，完成给定的设计任务。
用RadFrace计算
1.吸收剂用量的初步估算（手算）
目的：为 RateFrace 计算填料高度准备数据。
2.确定理论板数（手算）
目的：为 RadFrace 详细设计计算准备数据（ RadFrace 模型需要理论平衡级数）。
3.用 RateFrace 模块确定填料高度
目的：为 RadFrace 详细设计计算提供数据。
4.用 RadFrace 模块详细设计计算
5.核算
该方案手算内容较多，是很难接受的一种算法。
用RateFrace计算
1.吸收剂用量的初步估算（手算）
目的：为 RateFrace 计算填料高度准备数据。
2. 初步计算填料高度
估算一塔径，用 RateFrace 模块的设计规定，初步计算填料高度。
3.确定塔径与填料高度
用灵敏度分析，研究填料高度与塔径的关系，选择合适的塔径及对应的填料高度，
4.核算
对确定的塔径和填料高度的塔进行最后核算，得出最后结果。
rate给出的计算结果不够充分。
用RateFrace和RadFrace结合计算
1.吸收剂用量的初步估算（手算）
2. 确定平衡级数
用 RateFrace 模块的设计规定，计算填料高度 H 和等板高度 HEPT。进而得到理论板数 NT=H / HEPT。
3.用RadFrace进行初步设计
4.用RadFrace 进行最后核算
好东西，学习学习 z414126843 发表于 2012-4-23 10:53
在附件中，你可以看一下，看看怎么样啊
你好我也在做这个当本科毕业论文 我遇到了问题 可以向您请教一下吗
多谢分享 真是好东西呀 新人来学习一下 z414126843 发表于 2012-4-21 19:25
我的硕士论文就是做的吸收塔的优化，说一下你的分离要求啊
你好 bx填料吸收塔 怎么设置模拟
不知道你现在已知的条件是什么，估计你已知了设计要求，即吸收剂和尾气的组成及流量，想知道尾气处理到某种程度所需的塔是什么参数吧。
1.理论塔板和操作压力可能自己先随便设定一个，然后做目标值和塔板变量的设计规定，压力一般是已知的，即塔顶压力
2.condenser和reboiler均设为none
3.选择默认
4.在不清楚改参数是否最佳时，可以做灵敏度分析，以确定最佳值。 zhongguo346 发表于 2012-4-15 23:10 static/image/common/back.gif
不知道你现在已知的条件是什么，估计你已知了设计要求，即吸收剂和尾气的组成及流量，想知道尾气处理到某种 ...
恩 设计要求我是知道的 不过如果设定的温度压力塔板数不合格 就一直修改下去 知道能运行了 再进行灵敏度分析？ 我的硕士论文就是做的吸收塔的优化，说一下你的分离要求啊 z414126843 发表于 2012-4-21 19:25 static/image/common/back.gif
我的硕士论文就是做的吸收塔的优化，说一下你的分离要求啊
恩多谢 我这就告诉你原料气：40℃ 40bar（vapor fraction 0.995） ,total mole flow 7533.98415kmol/hr；
Mass Frac
CO 0.07720093
CO2 0.28950352
H2 0.27985341
H2O 0.00965011
METHANOL 0.01930023
N2 0.03498826
DME 0.28950352
吸收剂：水 （用量 合适为止）
分离要求 将DME分离吸收到液相，99%+吸收。甲醇也要吸收。
还有一句 我之前用双效闪蒸做出来了，但是总觉得不用吸收塔不舒服。多谢啦啊~
yyp_0306 发表于 2012-4-22 18:18 static/image/common/back.gif
恩多谢 我这就告诉你原料气：40℃ 40bar（vapor fraction 0.995） ,total mole flow 7533.98415kmol/hr； ...
在附件中，你可以看一下，看看怎么样啊
z414126843 发表于 2012-4-23 10:53 static/image/common/back.gif
在附件中，你可以看一下，看看怎么样啊
恩，比我之前用双效闪蒸做得好。你这个是怎么做出来的？是直接用RADFrac模块，调参数一步步调出来的嘛？
yyp_0306 发表于 2012-4-23 23:44 static/image/common/back.gif
恩，比我之前用双效闪蒸做得好。你这个是怎么做出来的？是直接用RADFrac模块，调参数一步步调出来的嘛？
...
对，直接用Radfrac做的，然后参数慢慢微调的，也可以做一些设计规定和灵敏度分析 z414126843 发表于 2012-4-24 08:16 static/image/common/back.gif
对，直接用Radfrac做的，然后参数慢慢微调的，也可以做一些设计规定和灵敏度分析
恩知道了，不过我发现你给我的里面有一个小问题：作为吸收塔，在Streams表单中将塔底气体进料板位置设为塔板总数加 1 ，并将加料规则 Convention 设为 “Above-Stage”，我觉得这样是更加合理的。你觉得呢？
on stage 与above stage都几乎差不多
好东西，俺也来学习下 ljjt 发表于 2012-5-7 00:51 static/image/common/back.gif
填料吸收塔设计
填料精馏塔与填料吸收塔的设计计算有所区别，对于单进料的精馏塔，与板式塔设计计算一样， ...
恩 很详细 受教了~
好东西，论坛里大神好给力 大哥们都呢么牛。。。。。。。
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