釜内起火该如何处理
假如一釜料，大部分是易燃溶剂，比如甲苯、甲醇、乙醇，在投粉状固体时，由于静电或其它原因，引起釜内起火，该如何处理，请大家说说看法。 这是一个很严肃的问题，灌水的请退出，谢谢。 一般釜类都接有氮气和蒸汽。以此来进行火灾控制。 就要看你的物料是怎么反应的。如果隔绝空气就能阻燃的话，那就灭火器！
如果是链式反应爆炸，那就要想其它方法！如果是企业生产，你们应当原来就有预防和扑灭的方法 前几天一个业主给我们介绍了他三次经历工厂火灾的事情，该业主是那公司的经理。他说：当时人就傻了，手里拿着电话就是不知道报警啊，叫救护车什么的。只知道跑，逃跑。在这次的设计中他比较情调疏散，想开多几个门，说工人在遇到火灾的时候只要让工人跑出来就行，也不指望工人能去救火，尤其是大的火灾事故。楼主说的情况如果着火的话，极有可能引发爆炸，而且估计事故不会小 醇钠投到甲苯中去，就怕投料过程中静电引起着火，那就不好玩了，弄不好就炸了，得想办法尽量避免出现事故。 投料过程如果静电起火，说明以下问题：
1.设计本身有严重的缺陷。好的设计会选择合适的投料混合方式，尽可能的减少静电危害。而且，静电接地很很重要，有了静电不可怕，就怕静电积聚。
2.如果设计没有缺陷，也是会有燃烧爆炸的可能，那就是操作的原因，这个只能加强人员培养培训，现场要有自动喷淋灭火系统，消防设施一定要按国家标准来。以最大的避免损失。
3.我还没想起来，汗！ 是啊，安全第一。就怕出现百密一疏，那就不好玩了。 这个问题首先要预防，要解决静电积聚的问题，其次是防止爆炸性气体的形成。釜内燃烧很可能出爆炸事故！ 在本质上解决静电起火的根源之后，，对于釜内灭火或者大管径内灭火，一般采用的是氮气灭火。。
我现在做的项目就有这种情况，，DN800的大管子，空气和物料混合，由于静电和温度高的原因，可能发生起火，解决的办法是，设置了几个温度探头，一旦温度报警，就关闭进料阀门，同时打开管线上氮气进气阀门，和管道上放空阀门，进入氮气后就可以打到灭火目的 那消除静电积聚，除了设备接地外，投料时停止搅拌，还有其它的什么措施？ 粉状固体的灭火，可以使用氮气灭火的 起火之后，应用大量的消防水对釜壁降温，但不能对着火根冲。用别的水带对附近连接的易燃罐降温，直到烧完为止。人应当大部分撤走。
这种事情在加氢反应时遇到过。后来成功化解。 如果温度不是很高的话，外面要喷水对反应釜进行降温，里面要想方法泄压并通入惰性的氮气，坚决避免泄压过快形成负压。 第一反应切断电源、物料，打开放空、疏散人员、报警；第二、置入氮气或组织灭火；另外注意切断着火点与其他装置的联系，这样的事情必须有详细预案。 一般都有氮气的管线，打开，用氮气灭火 着火是要有条件的，只要一个条件不满足，就可以灭了它！ 这点现在我们已经解决了，就是投料时控制溶剂水分和投料时的温度。 着火3个必备条件：火源，助燃物和可燃物，隔绝一个就可以灭火了，但一般化工产的可燃气体发生着火，工人基本的本能就是先跑，因为他们已经蒙了，人才是最重要的，在这里就只有要求平时多做安全检查，设计工艺的时候静电接地摇做好，做好事用铜丝沿管路和阀门一起接完，不要有遗漏，我们厂也是生产危险化学品的，接静电是首要安全措施。再有禁止人员敲打，多用塑料的工具。 静电肯定是接的，而且抽低闪点的料的管子用的不锈钢软管。
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