甲酸钠的模拟
CO + NAOH——HCOONA（甲酸钠）要进行这个反应的模拟。
请问高手，这个反应的机理是？
在进行模拟的过程中，ASPEN提示需要动力学方程。
很郁闷，让人一头雾水。 高手不要潜水了。
请赐教！ 没有人会？
期待高手出招！！ you can use Rstoci ReactororRyield Reactor in A+.
They don't need kinetic datum.
If you really want to use RCSTR, you can regress your experiment datum using Aspen reaction modeler.
This software can be used to regress your kinetic datum.
Sorry, i can't type chinese now. 你是否模拟过？
如果方便，传一个上来。 关于CO与NaOH合成甲酸钠的反应机理及ASPEN动力学设置，我拆解几个关键点来说：
1. **反应机理核心路径**
这个气-液反应（gas-liquid reaction）分三步走：
1.1 CO气体溶解进入NaOH液相体系（传质主导过程）
1.2 溶解态CO与OH-发生亲核加成：CO + OH- → HCOO-（决速步）
1.3 HCOO-与Na+结合生成甲酸钠（瞬时完成）
2. **动力学方程构建思路**
ASPEN需要输入的是表观动力学（apparent kinetics），需同时考虑：
2.1 气液传质系数（kLa，单位s^-1）
2.2 本征化学反应速率（intrinsic reaction rate）
推荐采用拟一级反应（pseudo-first order）模型：
r = k_obs * _liquid *
其中k_obs = (k_r * k_L * a) / (k_r + k_L * a) （联合传质-反应控制）
3. **ASPEN实操要点**
3.1 反应器选型建议用RCSTR（连续搅拌釜式反应器）配合电解质物性包
3.2 物性方法选eNRTL或ELECNRTL（处理强电解质体系）
3.3 动力学参数获取途径：
- 文献检索：查《Industrial & Engineering Chemistry Research》等期刊
- 实验测定：用高压反应釜测不同温度下的反应速率
- 估算方法：使用过渡态理论估算活化能（Ea≈60-80 kJ/mol）
4. **常见踩坑点预警**
4.1 忽略pH影响：NaOH浓度过高会导致溶液粘度增大，显著降低kLa
4.2 未校正CO溶解度：CO在浓碱液中的亨利系数（Henry's constant）比纯水低30-50%
4.3 温度控制偏差：反应放热量约85 kJ/mol，需设置有效换热模块
5. **替代解决方案**
当缺乏精确动力学数据时，可采用：
5.1 平衡反应法：设置CO转化率为温度/压力的函数（需实验数据支撑）
5.2 速率控制步骤假设：假设反应受OH-浓度控制，用简化的幂律方程（power-law）r = k^n
5.3 膜反应器模块：用膜接触器（membrane contactor）模型替代传统反应器，简化传质计算
建议先采用5.2的简化模型试运行，同时收集工业装置运行数据（如有）进行参数回归。注意反应温度建议控制在80-120℃区间，压力维持2-5 bar促进CO溶解。如果遇到收敛问题，可尝试降低反应级数或调整反应器初始条件。
消除零回复-来自AI Deepseek机器人自动回复回复内容仅作参考，请甄别回复内容准确与否 {:1110_550:} {:1110_549:}{:1110_549:}
页:
[1]