MTO中急冷塔的模拟
本帖最后由 nh18 于 2013-2-12 08:20 编辑MTO模拟中,为什么别人用radfrac模拟急冷塔,几乎就能把产物中的甲醇分离掉,而我却不行啊?是不是我进料的数据有问题啊?求高手指教啊!!! 应该怎么回答这个问题呢?
你设置塔顶stream的CH4O为进料的99.9%,塔顶一定会有剩下的0.1%的CH4O
不太清楚问什么? 胜源毅 发表于 2013-2-12 14:15 static/image/common/back.gif
应该怎么回答这个问题呢?
你设置塔顶stream的CH4O为进料的99.9%,塔顶一定会有剩下的0.1%的CH4O
不太清楚 ...
不是咯,我看人家产品出来就直接用radfrac模块极冷,就能很好的分离甲醇。但我用不行咯,所以只好用dstwu模块了。你能用radfrac模拟把甲醇分离么?{:1106_399:} nh18 发表于 2013-2-12 16:49 static/image/common/back.gif
不是咯,我看人家产品出来就直接用radfrac模块极冷,就能很好的分离甲醇。但我用不行咯,所以只好用dstwu ...
首先说明,不太懂MTO呀,所以不太清楚模拟的目的是什么,就是直接模仿做下来了。
我的版本是V7.3,你可能用不了吧,大约讲解一下,参考文献:http://meng.horse/thread-32531-1-4.html这个例题非常棒
首先抄下dstwu的结果,reflux ratio 9.009, total number 5, feed number 3, distalliate to feed 0.27814.
要求塔顶CH4O回收率0.999,H2O回收率0.001.
把dstwu换成radfrac
注意:我之前把物流连接错了,怎么运行都不成功,后来发现dstwu设置的是partial condenser with all vapor distillate,那么说radfrac塔顶就要连接vapor了。radfrac的condenser选partial vapor
把dstwu的结果抄到radfrac上面去,然后做两个spec design。
还显示一个错误,把stream6的结果抄到input中去
运行无错误,物流结果差不多,塔的参数可能有差距。其他的参数你自己调整一下吧,附件是V7.3的
学习了,很好的例子啊。 谢谢分享,下来学习一下 胜源毅 发表于 2013-2-13 02:19 static/image/common/back.gif
首先说明,不太懂MTO呀,所以不太清楚模拟的目的是什么,就是直接模仿做下来了。
我的版本是V7.3,你可 ...
虽然不是我想要的,但做得太好了,学到了不少东西。不过我看别人做应该是直接用radfrac模块做的吧,因为有两股进料,一股是原料气,一股是冷水(达到急冷的目的),如果用dstwu的话只能有一股进料股。但我查了好多资料都没有直接用radfrac模拟的教程,而且如果直接用radfrac模拟的话,冷水流量和塔板数是怎么确定的呢?这个问题真是纠结死了,害得我都没法往下模拟{:1106_361:} 学习了,很好的例子啊
学习了,真心好的例子啊
楼主,你好,请问最后是怎么解决的啊,我最近做毕设也遇到了同样的问题。
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