乙醇精馏用Radfrac总是有警告
DSTWU模块和DISTL模块模拟都没警告，就用计算出的数据用Radfrac就warning了。我修改了塔釜压力，好像是因为再沸器的压力太大了。
可是我又不知道该怎么确定，因为塔釜残液是99.5%以上的水，温度大概110度，我就设置140.3KPa，简捷计算和校核都没问题，就Radfrac有
把bkp文件上传看看warning是什么、 tdl522 发表于 2013-5-7 10:40 static/image/common/back.gif
把bkp文件上传看看warning是什么、
那谢谢啦～帮我看一下{:1106_393:}
->Calculations begin ...
Block: RADFRACModel: RADFRAC
Convergence iterations:
OL ML IL Err/Tol
1 1 2 527.20
2 1 3 523.48
3 1 3 632.72
4 1 3 551.60
5 1 3 403.46
6 1 4 588.30
7 1 7 657.24
8 1 7 2391.7
9 1 4 979.56
10 1 5 646.26
11 1 4 404.57
12 1 3 258.12
13 1 5 261.56
14 1 5 270.26
15 1 9 965.01
16 1 6 239.37
17 1 5 236.36
18 1 4 244.65
19 1 4 185.75
20 1 3 131.51
21 1 3 86.965
22 1 4 118.13
23 1 3 53.074
24 1 6 553.12
25 1 4 121.49
26 1 4 172.34
27 1 3 35.793
28 1 3 18.785
29 1 3 7.5978
30 1 3 4.2592
31 1 3 3.8775
32 1 3 2.5922
33 1 3 2.0643
34 1 3 1.8337
35 1 3 1.6972
36 1 3 1.0709
37 1 3 2.1947
38 1 3 0.84225
->Simulation calculations completed ...
***No Warnings were issued during Input Translation ***
***No Errors or Warnings were issued during Simulation ***
运算结果如上。
第一：进料压力低于进料板位置的压力，增加进料压力。
第二：增加迭代次数，Radfrac Block | convergence | 增加100次就够了。
第三；再用设计规定获得期望浓度！
多谢啦～我自己再看看。对软件还不怎么熟悉{:1106_393:}
错误主要有两个。第一，进料压力低于进料板压力，可通过调整塔的操作压力或进料物流压力解决；第二，迭代次数问题，在Convergence中大于等于39即可收敛。
另外，由于塔釜水纯度为89.35%，LZ需要增大理论板或加大回流比等解决。 看到结果中
第7块板压力是118.028kPa
你的进料是第7块板
再看进料
压力为101.325kPa
这样能进料吗？
我看到waring里面是说原料进料压力比第七块板压力小 纯度要考虑啊 chem2010 发表于 2013-5-7 11:18 static/image/common/back.gif
错误主要有两个。第一，进料压力低于进料板压力，可通过调整塔的操作压力或进料物流压力解决；第二，迭 ...
我是根据DSTWU简捷计算的结果填的，如果要增加塔板数是不是回流比也用DSTWU模块计算出来的对应回流比啊？
Hello_World 发表于 2013-5-7 15:41 static/image/common/back.gif
我是根据DSTWU简捷计算的结果填的，如果要增加塔板数是不是回流比也用DSTWU模块计算出来的对应回流比啊？ ...
简捷计算的结果到严格模拟里面，需要做出一定调整的。要不然不是一样的了，还分什么简捷和严格呢。。 你进料压力和操作压力之间得做出适当调整，然后再去以回流比为自变量，关键组分在出料的分率为因变量做灵敏度分析，找到合适的回流比。 呵呵，回复看看 欢迎 有才之人知道前来学习一下 跟楼主遇见了同样的问题，进料压力小于塔板压力，解决咯。 同样精馏遇到问题。
郁闷死了
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