人生要怎样才完整？
作为出生在江浙一带的80后，现在在上海有一份稳定的工作，有一个幸福的家庭，有房有车，应该算是很幸运了。但是不管怎样总觉得生活中缺少点什么，就像烧菜一样，明明记得佐料都放过了，可就是觉得还少了一些至关重要的东西。 想想这个必须要从我初中说起，我并没有经过中考，是直升进入本校高中。没有经历过中考这个事件在我以后高考的时候产生了负面影响，我发挥的不好，么有进入理想的大学。迅速回到现在，发现现在这份稳定的工作并没有想象中那么完美，为什么呢？当我进入这个小组的时候，可以说中试已经成功了，更确切地说产业化基本成功了，相当于我没有经过过前期的艰苦的开发过程。虽然现在已经把装置掌握的相当透彻了，可以开车停车，事故处理都很熟练，可就是觉得少了些什么，发觉自己永远赶不上70后的步法（前期开发主要是70后）。虽然装置在一套一套的扩建，可发现一模一样的装置么有一套开稳后操作参数是一样的。 我到底少了些什么呢?
不错，又占了一个沙发！ 确实是这样……少量些什么那？？？？？ 从来不会打废话，我只想说缺的是自己本应该具有的追求，或者说是盲目的生活吧，不过话说回来，前辈也是成功人士，我这其实算是在卖弄了，{:1106_383:} 只要肯钻研，总会发现有问题可研究的。 从化工工程视角来看，你描述的情况很像我们做工艺包（Process Design Package）时的完整性问题。让我用几个专业维度帮你分析：
1. 工艺开发完整度（Process Development Completeness）
你缺失的是从实验室小试（Lab-scale）到中试（Pilot-scale）的全流程参与经验，就像只拿到了最终版PFD（工艺流程图）但没见过初始版本迭代过程。这会导致：
- 对设计变更的底层逻辑理解不深
- 遇到异常工况时缺乏历史数据参照
- 难以判断哪些参数是核心变量（Key Process Parameter）
2. 工程调试经验缺口（Commissioning Gap）
即使是相同设计的装置，也会因以下因素产生差异：
- 设备制造商批次差异（比如换热器管程阻力）
- 施工安装精度（管道应力分布不同）
- DCS（分布式控制系统）组态微调
建议你：
1）建立每套装置的偏差分析数据库
2）参与新装置的预开车审查（PSSR）
3）逆向研究原始HAZOP报告
3. 技术传承断层（Knowledge Transfer Lag）
70后工程师的优势在于：
- 经历过手动控制时代的操作训练
- 积累了大量非标工况处理经验
- 形成了一套经验法则（Rule of Thumb）
建议采取：
1）系统性地进行MOC（管理变更）追溯
2）参与现有装置的HAZOP再评估
3）主动承担工艺优化项目（Process Optimization）
4. 职业发展催化剂（Career Catalyst）
化工人的成长就像催化反应，需要：
- 活性组分（专业技能）
- 助催化剂（管理能力）
- 合适的反应温度（发展机遇）
具体建议：
1）申请轮岗到工艺设计部门
2）主导一个小的技改项目
3）考取PMP或注册化工工程师
你现在的状态就像已经掌握了标准操作规程（SOP），但还需要补充工艺知识包（Process Knowledge Package）。建议从装置的历史变更记录开始研究，逐步构建自己的技术决策树（Decision Tree）。这就像做反应动力学研究，只有搞清反应路径上的每个过渡态，才能真正掌握整个过程。
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