不锈钢管焊管酸洗钝化的操作步骤
<p>不锈钢管焊管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点：<br />1.准备工作<br />
2.化学除油</p>
<p>1) 化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。</p>
<p>2) 使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。</p>
<p>3) 管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。</p>
<p>4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。</p>
<p>5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。</p>
<p>3.热水漂洗</p>
<p>1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。</p>
<p>2） 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。</p>
<p>3） 水中氯离子含量小于25ppm。</p>
<p>4.用水冲洗</p>
<p>1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。</p>
<p>2） 水中氯离子含量小于25ppm。<br />
5.钝化</p>
<p>1） 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。</p>
<p>2） 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。</p>
<p>3） 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。</p>
<p>4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。</p>
<p>6.干燥</p>
<p>经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间（至少2小时）使之在空气中自然钝化。</p>
<p>7.检验</p>
<p>管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。</p>
<p>8.保护</p>
<p>1） 如外表面需要进行油漆的管件，则按照涂装要求进行。</p>
<p>2） 检验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。</p> 谢谢分享，学习了 金属在表面处理过程中使用大量的酸。当酸液中的金属离子达到一定的浓度后，处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配制和更换。在这个过程中，产生大量的废酸液。这些废酸液中由于含有较高浓度的酸和金属离子，对环境造成一定的威胁。即使进行处理，在处理过程中也需要消耗大量的用于中和碱，同时也造成大量的酸的浪费。 有鉴于此，ARS 酸净化系统受到日益的重视。ARS 系统可以回收废酸中的酸, 它使的废酸不需像以往一样大量被排掉。通过对废酸中>80-90%未经使用的酸进行回收，ARS 大幅度地降低酸使用量和相关的废液处理费用。 ARS 是一套标准化，预先安装的模块化设备。它的设计适用于各种小型至中型的金属表面处理企业。ARS 是主要由酸净化系统组成。在废酸处理的第一步,废酸被输送并通过酸净化系统。在系统内，废酸中的酸会被系统截留，而溶解的金属离子会直接通过系统。 在第二步，水会通过酸净化系统，在系统内被截留的酸会重新溶解在水内，流出系统进行循环使用。ARS 系统通过以上步骤的不断自动重复，达到连续酸净化的目的。 ARS 酸液回收系统的优点：减少酸的消耗减少中和用药的量和费用降低酸槽倾倒、清洗和重新调配的人工费用改善产品质量和维持一致品质 ARS 保证最好的投资回报和最低的操作成本
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