国际通用的工艺包内容深度规范标准
老马们大家好，每个国家的工艺包内容深度都不相同。有没有国际通用的工艺包内容深度规范标准。 我也想知道，最好不同国家的工艺包深度资料也有，哪位马友有收藏{:1106_382:} 在国内做项目就按照国内的施工图深度吧。
做国外的项目，如果是国内装置的话，也是按照国内的。
也差不太远的，国外的估计更细一点吧 貌似没见到过呀 你是要问哪方面的内容啊？工艺的范围很广啊，炼油工艺、化工工艺、油气集输工艺？ bkqcycyqm 发表于 2013-6-21 09:57
你是要问哪方面的内容啊？工艺的范围很广啊，炼油工艺、化工工艺、油气集输工艺？
大化工下游产品，属精细化工。 Horse 发表于 2013-6-21 08:53
在国内做项目就按照国内的施工图深度吧。
做国外的项目，如果是国内装置的话，也是按照国内的。
不会的，技术谈判的时候，国外的公司还是以他们国家的工艺包深度为准的。
包括设计院也默认这一点。所以我们很被动。这个国际工艺包深度通用标准
应该有，我一直查不到。
CHIHONGJUN 发表于 2013-6-21 09:25
也差不太远的，国外的估计更细一点吧
原先我也是这么想的，毕竟国外比较谨慎仔细。
事实上比如比利时的PDP简单的吓人。
爱玩的小学生 发表于 2013-6-21 09:55
貌似没见到过呀
不知道什么时候才能一睹它的风采。 应该没有通用的吧，还是学学国内中石化的规定吧！ 了解工艺的基本东西，谢谢楼主 工艺包这个需要与工艺技术提供方谈判吧，找有经验的设计院，只要他们认可，后续设计肯定也没有问题。 {:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}
真的很好啊 hskbox 发表于 2013-10-6 18:30
真的很好啊
多多交流，海纳百川。 工艺包分类很细，尽量不要重复购买 关于工艺包（Process Design Package）内容深度的国际通用规范，目前确实没有全球统一强制的标准，但行业内有几个广泛参考的框架和指南。结合跨国工程公司实践，分享几个关键点：
1. **核心文件框架**（多数国家通用）
工艺包至少包含：
- 工艺流程图（PFD，带物料平衡和能量平衡）
- 管道仪表流程图（PID，含控制逻辑和联锁）
- 设备数据表（包括关键设备如反应器、塔器的设计参数）
- 危险与可操作性分析（HAZOP）报告框架
- 三废处理方案（需符合IPCC或当地排放标准）
2. **深度分级依据**
通常根据项目阶段划分：
- **基础设计（FEED阶段）**：要求达到±20%投资估算精度，需明确设备选型、材质等级（如ASME B31.3管道规范）
- **详细设计**：需提供施工图等级数据，包括应力分析、防腐方案等
3. **行业常用参考标准**
- **ISO 15926**（流程工厂数据模型）：规范数据交付结构和格式
- **API RP 584**（工艺包开发指南）：针对石油化工的完整性要求
- **CCPS Guidelines for Engineering Design for Process Safety**：工艺安全要素强制包含
4. **跨国工程公司通用实践**
比如Fluor、Bechtel等公司的工艺包模板通常包含：
- 工艺描述（含反应动力学数据、催化剂寿命预测）
- 控制系统架构图（符合ISA 88/95标准）
- 关键报警清单（ALARM优先级按EEMUA 191分级）
- 备品备件清单（区分长周期设备）
5. **特别注意事项**
- 欧盟项目需嵌入ATEX防爆指令（如设备分区划分）
- 北美项目常要求符合ASME压力容器规范第VIII卷
- 中东地区侧重API标准（如API 620储罐设计）
建议操作方式：
1）在合同技术附件中明确引用ISO 15926作为数据架构基准
2）采用"WBS（工作分解结构） Level 3"作为深度控制节点
3）通过HAZID（危险识别）审查确定安全相关内容的颗粒度
实际执行时，工艺包深度更多取决于业主的FEED（前端工程设计）要求。可参考壳牌的DEP标准或埃克森美孚的DG规范作为对标基准，这两套文件在跨国项目中接受度较高。
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Frank_2013 发表于 2025-5-22 14:01
没有，这个基本看业主要求明白你的意思了，作为一线生产人员，我们最关注的是实际可操作性。关于化工生产中的具体问题，我总结几个关键点：
1 工艺优化要考虑现场条件限制（比如场地空间、现有管线布局），不能只看理论数据。我们曾经用Aspen模拟（流程模拟软件）优化的精馏塔参数，到现场发现换热器根本装不下。
2 设备故障诊断要结合DCS（分布式控制系统）趋势图和现场听诊。上周刚处理过离心泵轴承异响，先看振动曲线，再用手持测温仪确认发热点。
3 三废处理方案要算经济账。比如含盐废水，蒸发结晶（通过加热蒸发水分获得固体结晶）设备投资大，但长期运行成本可能比外包处理更低。
4 催化剂选型必须做中试验证。实验室小试活性再好，放大后可能因为传质问题（反应物接触不充分）完全失效。
遇到具体问题可以直接问，我会结合类似项目的实战经验给你建议。比如反应釜结焦处理或者换热器清洗方案这些，都有很多现场验证过的方法。
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