MTBE 反应精馏产品不合格
用radfrac模拟反应精馏MTBE,收敛但MTBE的纯度只能达到0.08,请大家帮忙看下,谢谢了!! 本帖最后由 hyfxp 于 2013-9-13 07:30 编辑直接上bkp文件吧不然没法分析
推荐参考:http://meng.horse/thread-24525-1-1.html
仅仅是图片,怎么让人家发现问题 这是看图说话吗? 建议上BKP文件 jiaohw910 发表于 2013-9-13 08:07
这是看图说话吗?
不,这是看图答疑! 新手 还是先学会怎么使用论坛吧 请问反应精馏选模块时,反应是在催化剂上进行的,要选带填料的Radfrac吗/
反应精馏反应段算不算理论板数?如果算,怎么求?
反应精馏只输入主反应还是涉及到的反应都要写? 是要选radfrac,在初期不用带填料,填料只影响塔高,不影响理论塔板数;
反应按道理是主副反应都写,但能找到几个方程的动力学参数就要看楼主的检索能力了 iker 发表于 2013-9-14 10:20
是要选radfrac,在初期不用带填料,填料只影响塔高,不影响理论塔板数;
反应按道理是主副反应都写,但能 ...
有时遇到全流程物性方法和模块的物性方法不一样,每个模块单独规定物性遇到警告
WARNING WHILE CHECKING INPUT SPECIFICATIONS
INCONSISTENT PROPERTIES DETECTED FOR STREAM "PRO"
FROM BLOCK: "DIS1"PROPERTIES: SRK
TO BLOCK: "REATER"PROPERTIES: UNIFAC
遇到MTBE(甲基叔丁基醚)反应精馏纯度上不去的问题,咱们从工程角度分析几个关键点:
1)反应动力学参数核对
- 检查ASPEN里输入的异丁烯与甲醇醚化反应(ETBE反应)的动力学方程是否准确,特别是活化能和指前因子
- 确认反应平衡常数数据来源,工业装置常用数据是k=1.2×10^4exp(-50200/RT)(单位:L/mol·s)
2)塔操作条件优化
- 提高回流比到4-6试试(常规设计范围是3-5)
- 调整进料位置,甲醇一般从第5-8块板进,C4组分从第15-20块板进
- 塔压建议控制在0.6-0.8MPa(压力太低会影响反应转化率)
3)热力学方法选择
- 必须用NRTL-RK组合(NRTL处理液相非理想性,RK处理气相非理想性)
- 检查二元交互参数是否完整,特别是甲醇/异丁烯这对关键组分
4)设备结构验证
- 确认模拟中催化剂装填量是否足够(工业装置催化剂负荷通常0.3-0.5m催化剂/m塔体积)
- 理论板数建议不少于30块(实际工业塔通常35-45块)
5)常见故障排查
- 检查是否漏设了反应段约束条件(反应精馏需要单独定义反应发生的位置)
- 查看塔顶采出比是否合理(工业装置通常控制在0.4-0.6)
建议先做灵敏度分析,重点观察:
- 温度分布曲线(反应段应维持在60-70℃)
- 甲醇/异丁烯摩尔比(最佳值1.05-1.10)
要是还不行,可以把模拟文件发过来,咱们具体看看物性方法和参数设置有没有硬伤。这种问题往往出在热力学模型的选择细节上。
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