不用distwu模块时如何获得理论板数和回流比
最近，化工计算与模拟这本书，在例题2-19中有乙醇-苯共沸精馏的例题，在例题中直接用RadFrac严格模块，就给出了理论板数和回流比及进料口位置。本人想着这理论板数和回流比是如何得到的啊？然后用distwu模块进行估算，估算结果总是出错，后来才知道共沸精馏不能用distwu模块。那问题就来了，这理论板和回流比及进料口如何得到啊，总不能每次就靠蒙吧？当然可能有人会说去，估计一个理论板和回流比，根据profiles中每块板的温度曲线去调整进料口。这样也有问题，是根据温度接近调整进料口呢，还是根据组分接近进料口呢？？
另外，还有在进行塔优化时，再沸器最小能耗是对应调回流比呢，还是调进料口呢。或者跳塔顶采出率，塔釜采出率呢！感觉每次优化这些东西都很随意有没有明确的对应关系？？
楼主的这个提问也困惑我好久了，我看到有的是参考一些工业化的参数，但是对于没有工业化，或者数据保密的，我也不知道该如何估算这些 可以先调整参数将流程收敛，再对流程中的参数进行优化！ 呵呵，先固定一个值，再慢慢调 模拟，也就是操作型计算。目前，采用操作型计算方法去解决设计型问题。 imahoupao 发表于 2013-10-4 10:30
可以先调整参数将流程收敛，再对流程中的参数进行优化！
收敛一般没有问题，就是优化的时候以谁为主优化呢，塔板数？ 回流比？ 再沸器能耗？或者采出率等参数，总不能四处捣鼓一下，总感觉优化 的时候没有 思路，就是随意做个灵敏度或设计规定。 突然感觉，自己的化工理论知识和设计方面的 规定了解还太少，估计要狠补才能理解。和aspen软件无关啊！ 精馏设计操作与控制pdf
http://meng.horse/thread-1200-1-1.html
(出处: 马后炮化工论坛)
精馏设计操作与控制.pdf
http://meng.horse/thread-834-1-1.html
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tdl522 发表于 2013-10-4 15:47
精馏设计操作与控制pdf
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{:1106_393:}太好了，感谢522,正是我需要 lianshuai224 发表于 2013-10-5 15:31
太好了，感谢522,正是我需要
224兄台 这份资料能给咱传一份吗 楼上的链接关闭了 多谢 Patronum 发表于 2014-10-15 17:54
224兄台 这份资料能给咱传一份吗 楼上的链接关闭了 多谢
百度搜一下，很多的。我的这台电脑没有存，就不上传啦~~，不过这本书确实很好，主要是讲的透彻，能知道为什么这么设计。非常推荐！！ 本帖最后由 imeagor 于 2014-10-16 17:06 编辑
楼主的问题可以采用如下办法实现：首先给定一个理论板数(适当大一些，免得小于Nmin)，实现你的分离要求，然后找到最佳的进料位置。假定进料的相对位置与全塔理论板数没有关系，在此情况下做灵敏度分析。自变量为全塔理论板数，因变量为计算的回流比，同时塔顶和塔底的纯度要求通过设计规定来实现，D用来实现xw，R用来实现xD。作为估算，可以采用R*N值最小对应的工况。
lianshuai224 发表于 2014-10-16 16:52
百度搜一下，很多的。我的这台电脑没有存，就不上传啦~~，不过这本书确实很好，主要是讲的透彻，能知道为 ...
恩 好的 谢谢啦 Patronum 发表于 2014-10-15 17:54
224兄台 这份资料能给咱传一份吗 楼上的链接关闭了 多谢
我电脑里有，正好传给你
sundancekid 发表于 2014-10-16 18:54
我电脑里有，正好传给你
热心肠，多谢多谢。{:1106_389:}
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