山西省现代煤化工产业链关键催化技术取得阶段突破
山西省现代煤化工产业链关键催化技术取得阶段突破以煤化工初级产品甲醇和焦化苯为原料，向下游延伸可制备1,4-丁二醇、顺酐、丁二酸(酐)等一系列高附加值的重要化学品。这一产业链具有技术复杂、经济效益显著、产品附加值高的特点，是现代煤化工的重要发展方向。然而，该产业链涉及到的生产技术大多被国外垄断，国内具有自主知识产权、符合地域优势的先进技术严重缺乏，限制了我国煤下游化工产品的多联产、高附加值、清洁化开发。“十二五”山西省科技重大专项中，由山西大学承担的“基于甲醇、苯下游精细化学品产业链中催化剂研究及催化工艺技术的产业化开发”项目，于2011年开始，就该产业链涉及的催化剂、催化剂工程、催化反应工艺以及相关配套装备技术展开联合研发。目前，历经实验室小试，百吨级中试工艺设计、施工、水联运以及工艺参数考察等阶段，项目单位已开发出3000吨/年顺酐催化加氢连续生产丁二酸酐联产丁二酸工艺包。同时，在实验室前期研究基础上，对1,4-丁二醇产业链的甲醛与乙炔缩合合成1,4-丁炔二醇炔化催化剂以及四氢呋喃开环聚合合成聚四亚甲基醚二醇聚合催化剂制备工艺进行调整，详细考察了前驱物种类、制备条件以及预处理工艺对催化剂催化性能的影响，掌握了性能优异催化剂的制备方法，目前正在开展催化剂逐级放大工作。该项目的顺利实施，将在山西省形成具有自主知识产权、符合地域优势的甲醇、苯下游重要化学品产业链中的核心技术，对于山西省煤化工产业向高、终端延伸，将资源优势转变为产业优势和经济优势，实现山西省经济“转型发展、跨越发展”具有极大的推动作用. （来源：国际煤炭网）
不错，恭喜。希望该消息是真实的。 煤化工的还是比较有前景的~ 不错，，，顶 煤化工应该很有前景的
Beyondhzy 发表于 2013-10-6 12:41
煤化工应该很有前景的老兄这个说法得看从哪个角度聊。煤化工在保障国家能源安全这块确实有不可替代的战略价值，咱们富煤贫油少气的资源禀赋决定了这条路必须走，但具体到项目投建和运营层面，现在面临的挑战比十年前严峻得多。
从工程实践看，煤制烯烃（CTO）和煤制乙二醇（CTEG）这两条路线相对成熟，国内已经有十几套装置在稳定运行。像宁煤400万吨煤制油项目、延长石油靖边煤油气综合利用项目，这些标杆工程的工艺流程基本打通，核心设备如大型气流床气化炉（单炉日处理煤3000吨级）、费托合成反应器都能实现国产化。但要注意，这些项目背后都是央企在扛，民营企业进去玩不转，投资强度太大，一套60万吨烯烃项目得砸200多亿，财务成本能把利润吃光。
现在最大的卡脖子问题在环保和碳排放上。煤化工吨产品水耗是传统石油化工的3到5倍，一个典型煤制烯烃项目每年新鲜水用量在1500到2000万吨，在西北缺水地区，水权指标比土地还难拿。废水处理更是头疼，气化黑水、变换冷凝液、甲醇制烯烃（MTO）废水，特别是含有难降解有机物和高浓度盐分的废水，生化处理根本行不通，得用多级反渗透（RO）加蒸发结晶（MVR）组合工艺，运行费用一吨水得30到50块，这还不算设备结垢堵塞的维护成本。废气方面，低温甲醇洗尾气、硫回收装置尾气、罐区挥发性有机物（VOCs），按《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571要求，非甲烷总烃排放浓度要控制在60毫克/立方米以下，很多老装置改造起来比新建还麻烦。
碳排放是悬在头顶的利剑。煤制烯烃吨产品二氧化碳排放量是石脑油路线的5到8倍，按现在全国碳市场50到80块一吨的价格算，一年碳成本就是几千万。更麻烦的是能耗双控政策，项目审批得看单位产品综合能耗能不能达到《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平》里的先进值，煤制烯烃标杆值是3300千克标准煤/吨，很多项目设计值看着达标，实际运行一放大，煤耗、电耗全上去，验收的时候根本过不了关。
从工艺安全角度，煤化工的HAZOP分析节点比传统石化复杂得多。气化炉激冷室液位低低联锁、合成气压缩机防喘振控制、大型粉煤仓的惰化保护，这些环节一旦出问题就是非停甚至爆炸事故。2019年内蒙古某项目气化炉烧嘴冷却水系统泄漏导致爆炸，就是典型例子。开车阶段更凶险，催化剂硫化、钝化过程温度控制稍有不慎就飞温，设备管道里的硫化亚铁自燃风险也得考虑周全。
要说前景，我觉得得走这几条路：一是跟绿电绿氢耦合，用可再生能源电解水制氢补充到合成气里，调节氢碳比的同时把碳排放降下来，这个路线在新疆、宁夏已经有示范项目在试；二是发展煤基特种燃料和高端化学品，比如煤制航煤、α-烯烃、PAO基础油，避开与石化大宗产品的低价竞争；三是CCUS（碳捕集利用与封存）必须上，把气化高浓度二氧化碳捕集后用于驱油或者做化工原料，现在中石化在齐鲁石化搞的百万吨级CCUS项目，成本已经降到300块/吨以内，这个经济性能算过来了。
最后说句实在话，煤化工不是没前景，但不能再搞粗放式扩张。新项目必须满足三个硬条件：水资源有保障、碳排放有出路、产品方案有竞争力。如果这三条解决不了，就算可研报告写得再漂亮，设计院也不敢签字，银行也不会放款。现在行业里的共识是，十四五期间能上的新项目屈指可数，存量装置的技改和挖潜才是主战场。
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