如何保障在输送高腐蚀性介质过程中的安全
在输送硫酸、盐酸、氢氟酸这类高腐蚀性的介质时，如何解决腐蚀性对设备（如硫酸泵、盐酸泵、管路阀门、储罐等）的损害呢？首先，要从结构材料上选择正确，如金属材料具有较高的刚性、强度和其他力学性能，而氟塑料则具有十分优异的耐腐蚀、抗粘着、减摩、降噪等特性。目前，常见的氟塑料有十余种，它们都具有较高的耐腐蚀性(绝大部分酸、碱、盐及有机溶剂均不能对其产生腐蚀)、优良的电绝缘性、特别突出的抗粘着性(几乎所有物质均不能粘附于其表面)、很高的耐大气老化性和不燃性、优异的动静态摩擦特性和自润滑特性(所有固体材料中摩擦系数最低的物质)和较高的热稳定性(各种塑料材料中长期稳定使用7m度最高的物质)。正是因为氟塑料具有十分优异的耐化学介质腐蚀性和耐候性，不仅远远超过金属材料，而且在有机高分子材料中也属最佳，因而被广泛应用于化学工业、机械工业、电子电气工业中的防腐涂层和密封件，其耐蚀性按从高到低的顺序依次排列为:F4, F46, F40, F3, F24, F23-19, F23-14, F2, F1,其中F4, F46, F40只会受到氟气体和熔融金属钠的侵蚀，F3, F24, F23-19, F23-14能与氟气体、熔融碱金属及高度卤化的有机溶剂作用而受侵蚀，F2则会受发烟硫酸及强碱性伯胺、酮、醚等有机溶剂的侵蚀，FI则会受浓盐酸、浓硫酸、硝酸和氨水的侵蚀。此外，氟塑料的耐候性(耐大气老化性)也基本依上述顺序排列，但差别较小，在常温下数年内均不会发生老化。
F24具有最优良的耐润滑油性能，F40则具有十分优异的耐辐照特性，特别适合于相应的工程应用。
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