升膜蒸发器的设计与应用
本帖最后由 tomomation 于 2014-1-14 17:17 编辑升膜蒸发器主要由蒸发室和分离室组成。蒸发室内由众多垂直细长管组成,管长与管径比一般取100~150,管径约25~50mm。 料液经预热后从蒸发室底部进入,料液在管内受管外蒸汽加热作用迅速汽化,产生二次蒸汽快速上升并带动料液沿管内成膜状向上移动。料液向上过程中不断受热蒸发,因此越到管径顶部料液越浓,一般一次就可以达到设定的浓度要求。 气液沿着管壁上升到顶部并一起进入分离室,二次蒸汽从分离室顶部管道排出,液相从分离室底部排出进入下一环节,完成液体与二次蒸汽的分离。 二次蒸汽经过压缩机的再压缩使压力和温度提高,热焓增加,升温后的蒸汽进入换热器作为热源再使用,跟原料液热交换后以冷凝水排出。 升膜蒸发器适合于蒸发量小的溶液,但不适合处理易结晶、结垢,或高粘度溶液,溶液粘度小于0.05Pa·s为。
我擦! 楼主说的不错! 谁有这类资料呀!请奉献!!{:1106_362:} 升膜蒸发器谁有本事,让物料一次性就能达到设计中的浓度 关键是用怎么个工艺计算啊,楼主指点,给点计算例子,最好是Aspen模拟计算一部分加上手算一部分。 讲得简单了点,但还要赞一个。 受教了,好知识 同意楼上的说法,如何设计,达到规定値 讲得不错{:1106_362:} 刚想换热器,很好的资料
页:
[1]