富氧助燃技术在石灰窑中的应用
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石灰窑上应用富氧助燃技术是可行的。但采用该技术后,对石灰质量是否会有影响,影响程度有多大,需要在实践中摸索。他们将空分车间富余放空的氧气回收和鼓风机送出的空气混合后即成为富氧空气,通过调节空气和氧气流量,使富氧空气达到一定的富氧量,送入石灰窑内。
在试验期间,为了使结果具有可比性,他们保持产量,原材料规格基本不变,按富氧量从低到高、鼓入空气量从高到低、焦炭配比从高到低的原则进行试验。试验结果表明,随着富氧量的增加,鼓风量大幅减少,焦炭配比也有较大幅度的下降。例如在富氧量为23%时,焦炭配比降低约10%,达到了节能降耗的目的。另一方面,石灰的质量也相当稳定,生过烧指标在工艺控制范围内,而且质量波动范围更小。我们对试验前后石灰质量指标(生过烧)作一统计,对比见表6-10-5。数据表明采用富氧助燃技术后,石灰质量比较稳定,而且比以前有较大的提高。
由于采用富氧助燃技术,他们减少了焦炭的消耗和鼓风机的电耗。按焦炭配比降低10%计算,每天约可节约焦炭3t。如果焦炭价格为500元/t,按全年300 d生产时间计算,每年可减少焦炭支出300×3×500=450000元,再加上风机电耗降低带来的效益,2项相加可为企业减少开支,从而提高企业的经济效益。所以他们认为富氧助燃技术用于石灰窑是值得大力推广应用的。
另有文献报道:一台日产500吨石灰的回转炉用来煅烧石灰石(在900它下把CaC02分解成Ca0),它带有直立的预热器和冷却器.当从烧丁烷气变为烧天然气时,在高生产量下明显会出现一些问题,这些问题包括:前部温度高.CO排放量大,形成灰块并在预热器上积灰,这些积灰会堵塞预热器而造成严重的质量问题。采用富氧的直接喷射为克服这些问题提供了一个廉价的方法,而且可增加产品产量,降低燃料耗置以及提高产品质量。
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