精馏塔高度计算
一个精馏塔的理论板确定后,(假如40块)就可以在计算的条件下达到分离要求。此时采用填料塔,如选择合适的填料换算后,填料高度为20米,那么我把填料高度设为40米,单从分离角度效果应该更好吧,增加填料层高度后,塔的压差增大,会对分离效果起到负面作用不填料不是越高越好,越多越好。填料过高,反而会分离效率下降。具体看下石油化工设计手册第三卷。 trans4mer 发表于 2014-2-11 10:46
填料不是越高越好,越多越好。填料过高,反而会分离效率下降。具体看下石油化工设计手册第三卷。
同意你的观点
在能保证水力学性能的时候,越高确实越好,但是每段填料超过其水力学喷淋,太高以后分离效率会下降 漂亮,还是xiejiahua解释的到位,也就是说如果塔中间能够增加再喷淋措施的话(保证每段填料水力学喷淋),塔肯定是越高越好, zjqzzjs 发表于 2014-2-12 08:25
漂亮,还是xiejiahua解释的到位,也就是说如果塔中间能够增加再喷淋措施的话(保证每段填料水力学喷淋), ...
是的。你可以看看这个填料的高度-效率分布曲线,保证每一段高度都在最佳分离高度效率上,设计合理的收集器,在分布器。即可 做综合评价吧,改造塔可以尽量利用空间,保证填料有足够的高度。
新建塔填料高度满足分离要求的时候,适当留点余量就差不多了。要不投资可能会增加挺多的。 我现在想做两个塔(一个脱轻,一个脱重)不计投资成本和操作成本,就是想先看看从理论上可行不(所有杂质之和小于1PPM),计算上是可行的。不知实际生产后会不会行不通,不知各位有没有这方面经验。不过据我了解,台湾做PPT级的(所有杂质之和不大于100ppt),所以我想纯精馏提纯到1ppm问题还是不大的,关键是塔的设计要合理。 是要综合考虑的 跟据FRI的理论,填料层高度大于3米6就要加再分布器的,以免影响效率。减少边壁效应。 10楼的观点需要注意,再分布器的设置要根据水力学特点。 zjqzzjs 发表于 2014-2-12 11:24
我现在想做两个塔(一个脱轻,一个脱重)不计投资成本和操作成本,就是想先看看从理论上可行不(所有杂质之 ...
塔设计的合理性不是问题。这个国内有不少单位能做。 zjqzzjs 发表于 2014-2-12 11:24
我现在想做两个塔(一个脱轻,一个脱重)不计投资成本和操作成本,就是想先看看从理论上可行不(所有杂质之 ...
台湾已经有运行成功的装置,若能获得相关的数据对填料的选型和填料高度的选取应该更有帮助! 如果每段填料的气液分布都能达到理想值,当然越高越好,可是实际情况是如果只有塔顶一个喷淋分布器,那就不能保证离塔顶远的填料液体分布均匀,所以中间就要在合适的位置增加再分布器,才能达到你说的越高越好。 填料安装后不容易更换,分离性能和处理量都要取好馀度。 填料层加高可以使分离效率变好,但投资增大不少。 也期盼高手给出!{:1106_362:}{:1106_365:} 对于热敏性物质,如压降过大,可能会有分解 这楼回复的好,方方面面的问题都考虑到了
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