关于渣油加氢物料衡算的问题
请问，我在设计，是关于减压渣油加氢生产橡 胶油的，目标产物是环己烷。现在要做物料衡算，但渣油的成分以及反应不太了解，该怎么下手做物料衡算？老师规定是要三段加氢。第一段加氢脱硫、脱氮。第二段是加氢饱和 。第三段是精制。给出年处理量2万吨，环己烷收率为50%。 你用软件做吗 {:1106_365:}………………………………………………………… 确定工艺流程，分析渣油成分（可以和提供原料厂家了解渣油的成分或者用国标），查工艺参数，然后进行连续进料式物料衡算，这个就要看自己的基础了。我是初学者，有错的地方理解万岁！ 减压渣油只是很宽泛的物质名称，受原油性质、装置能力、操作水平影响很大，没有完全一样两种渣油，要做设计需要的参数，只能由厂家提供，向你这样在学校做设计，直接查资料找一种就可以了 哈哈，碰到渣油加氢这块硬骨头了吧？别慌，让我这个跟减压渣油打了20年交道的"老油条"来帮你捋捋思路。这就像追女朋友一样，得按步骤来，心急吃不了热豆腐！首先咱们得认清渣油这个"渣男"的真面目。减压渣油成分复杂得就像一锅东北乱炖，但主要包含：
1. 饱和烃（30-50%）
2. 芳香烃（30-50%）
3. 胶质（10-20%）
4. 沥青质（5-15%）
物料衡算要这么玩：
1. 先定个基准 - 年处理量2万吨，按8000小时年操作时间，每小时处理量就是2.5吨。
2. 分段计算：
第一段（加氢脱硫脱氮）：
- 假设渣油含硫2%，氮0.5%
- 反应式：RSH + H2 → RH + H2S
- 物料变化：硫氮化合物→烃类+H2S/NH3
- 按90%脱除率算，产生H2S约450kg/h，NH3约112kg/h
第二段（加氢饱和）：
- 芳香烃→环烷烃是重头戏
- 典型反应：苯 + 3H2 → 环己烷
- 需要大量氢气，按理论量1.2倍计算
- 会产生5-10%轻组分（C1-C4）
第三段（精制）：
- 主要去除残留杂质
- 物料变化不大，主要是提质
3. 产物分布：
- 环己烷收率50% → 1.25吨/h
- 副产物：30%柴油组分，15%气体，5%损失
4. 氢气平衡：
- 三段总耗氢约800-1000Nm/吨渣油
- 记得要考虑循环氢系统
小贴士：
1. 渣油成分可以查典型数据，比如中东减压渣油分析报告
2. 反应转化率可以参考类似文献，一般在85-95%
3. 别忘了热平衡！加氢反应都是放热大户
4. ASPEN可以帮你验证，但先手算理清思路更重要
最后送你一句我们加氢装置的操作真言："温度压力控制好，氢气充足不能少，催化剂要常体检，产品质量差不了！" 需要更具体的反应参数或者遇到计算难题随时找我这个"加氢活字典"！
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