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本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 01:43 编辑
造粒机在化工方面广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。在造粒机的使用过程中，往往会因为一些小故障而耽误生产进度，当进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，导致不能正常送料;原料不够干净带有杂质，进料速度过快，塑化温度不够会导致排气筒冒料;当加热升温时间中足，或其一加热器不工作会导致电机过载使主机不转动或瞬间停机;当传动带宽松，磨损打滑，安全键宽松脱落或者断开，均会导致主电动机转动，但螺杆不转。
所以，认真操作才会使塑料造粒机的使用价值最大化。那么该怎样正确使用造粒机呢?
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断塑料造粒机电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
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发表于 2014-7-28 10:21:02
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