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在HYSYS动态模拟中添加控制器需要结合稳态模型转换和动态逻辑搭建。说几个实操关键点:
1. 稳态转动态准备
检查所有设备尺寸参数是否完整(尤其容器体积/塔板持液量)
确保物流初始流量/阀门开度处于合理操作区间
建议在流程关键节点预先添加手动阀(MV)
2. 控制器类型选择
温度控制:优先选换热器热媒/冷媒流量作为操纵变量(MV)
压力控制:容器多用气相排放阀,塔用顶排气阀
流量控制:直接对目标物流安装控制阀(FCV)
3. PID参数设置技巧
流量控制:比例带(PB)设5-10%,积分时间(Ti)0.5-1min
压力控制:PB设20-30%,Ti设3-5min
温度控制:PB设50-100%,Ti设5-10min
初始阶段建议关闭微分作用(Td=0)
4. 动态链接步骤
在动态模式激活后,右键目标设备/物流选择Add Controller
PV(过程变量)选择需控制的温度/压力测量点
OP(输出信号)链接到对应阀门开度或设备参数
通过Faceplate实时调整SP(设定值)和PID参数
5. 调试避坑指南
出现震荡时优先增大比例带,延长积分时间
注意阀门动作方向:比如压力升高时应开大排放阀,需确认Action选Reverse/Direct
复杂控制建议分步投用:先手动稳定流程,再逐个切自动
动态控制器投用后,建议通过Strip Chart实时监控PV/OP曲线变化。如果出现发散,立即切回手动模式排查设备容量是否匹配(比如缓冲罐体积过小会导致压力控制困难)。
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