淄博索雷高分子技术现场快速修复轴头、轴颈、轴套等轴类磨损
造成轴类磨损的原因主要是用来制造轴的金属特性引起的，金属虽然具有良好的硬度但是抗冲击性差，变形以后无法复原，抗疲劳性差，所以容易造成设备的轴头磨损、轴颈磨损、轴套磨损等疲劳性磨损，大部分的轴类磨损不容易被发现，当人们有所发觉时，往往已经造成了机器的跳动幅度增加或者噪音加大，严重的造成机器的停机。 国内企业针对轴类磨损一般采用打麻点、补焊、镶轴套等方式进行修复，有些维修技术比较高的企业会采取电刷镀、微弧焊、激光焊等，这些技术的维修需要购置昂贵的设备并且要有技术过硬的施工人员进行操作，对于一些中小企业而言一般是要通过支付高昂的维修费用聘用外协进行高价值轴类的修复。 近年来，由于传统维修技术效果差，而激光焊、微弧焊等修复技术对设备和人员要求高，费用大，欧美日韩企业已经逐步淘汰了传统的维修方式，采用科技含量高的高分子修复材料技术进行轴类磨损的现场快速修复，现在就索雷工业高分子材料修复轴类磨损进行一下具体的阐述： （一）索雷高分子材料修复原理 欧美新技术研究机构研制出的高分子材料即具有金属所具备的强度和硬度，又具备金属所不具有的退让性，正是因为研究人员考虑到金属材质的抗冲击性和退让性差，机器长期运行必定会造成配合间隙不断增大进而形成轴类磨损现象。索雷高分子修复材料可以通过“机械加工”、“磨具修复”、“部件对应关系”等方式最大限度的确保修复部位和配合部件的尺寸配合，同时，高分子材料本身具有的抗弯曲、抗压、优良延展率等综合优势，可以极大的化解轴承对轴的径向冲击力，有效的吸收外力，避免了间隙出现的现象，总体来说，高分子材料不是单靠“硬度”来解决设备轴类磨损问题，而是依靠改变力的关系来满足设备的运行条件。 （二）索雷高分子复合材料对轴类磨损的几种现场修复技术1.模具修复针对一些转速高、轴径较大、不能上车床的大轴，一般采用的是模具修复，能避免轴运转后的大幅跳动，提高修复精度。如图所示：2..机加工修复 针对转速较高、轴径较小的轴类磨损，一般采用的是机加工修复。HRM1900立磨减速机高速轴磨损，相关数据如下：轴颈：220mm；轴宽：143mm；转速：980转/分钟；磨损尺寸：6mm；工作温度：65-85℃ 3.在线快速修复 针对转速较低、轴径较大的大型轴类磨损，一般采用的是直接修复技术，不需要拆卸机器，只需将磨损的轴头露出即可，不需要任何设备，一般2-6小时即可修复完成。某企业烧结机轴头磨损，轴颈280mm，配合宽度460mm,涨紧套宽100mm，磨损深度2-5mm。索雷高分子修复材料是一项多用途材料，除了可以应用于轴类磨损方面，对轴承座磨损、键槽磨损、管道划伤等金属问题都可以有效解决，在95%以上的修复现场，索雷技术修复后的效果远远超过传统维修方法，维修后的设备使用寿命往往高于新设备的使用期限。 淄博索雷工业设备维护技术有限公司将设备系统中出现的问题实时纳入索雷大数据库并实现自动对接，第一时间为企业提供科学、合理的解决方案，大数据库不仅是公司可持续发展的核心，也是与客户建立长期战略合作伙伴关系的基础。公司通过现有平台不断整合国内外先进技术资源，对数据库实时进行补充优化、创新升级，用明天的科技解决今天的问题始终是公司发展的宗旨和经营理念。http://meng.horse/xwb/images/bgimg/icon_logo.png 该贴已经同步到 zbsolid的微博 谢谢楼主分享 看看了 客气客气了，欢迎各位坛友看帖交流{:1106_362:}
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